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目 录
工程概况 2
编制依据 2
焊接施工准备 2
一般环境要求 4
施工工艺 6
质量要求及焊缝返修 12
HSE措施 16
工作危险性分析 16
工程概况
工程概述
鄂尔多斯市国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目第三标段包括以下几个单位工程:低温甲醇洗及丙烯制冷,甲醇合成,甲醇精馏。
该工程由惠生工程(中国)有限公司总承包,由天津辰达工程监理有限公司监理;安装部分由中国化学工程第十六建设公司承担建设施工。由于本套装置内工艺管道工程量大,布局较为复杂,且材质多样,为施工增加了难度。为了对现场施工提供有效的技术支持,保证工程按时、保质保量完成,特编制本方案。
本工程特点
本工程涉及到的材料主要包括以下几个类别:碳钢—20、20g、Q245R、A672;低合金钢15CrMoR;低温钢A333GR.6;不锈钢—304、321等。
质量目标
管道安装工程一次交验合格率100%,管道射线透照检测一次合格率96%以上。
编制依据
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2011);
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010);
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》(SH3064-2003);
《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》(SH3520-2004);
《承压设备无损检测》(JB/T4730-2005);
《石油化工企业设备管道表面色和标志》(SH3043-2003);
《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-99);惠生设计施工图纸。
焊接施工准备
焊接工艺管理
施工前焊接工程师针对各类焊接接头准备焊接工艺评定,并报经业主、监理、总包批准,焊接工程师根据焊接工艺评定编制《焊接工艺卡》,并在施工现场挂牌。施焊过程严格按照工艺卡要求的参数进行。
焊工管理
参加施焊的焊工应持有效期内相应材质、相应位置的合格证,经现场考试确认,并办理上岗证后方可上岗施焊,严禁无证上岗或越岗施工。
焊材管理
焊材检验及存放保管
入库材料应具有合格质量证明文件。
焊接材料分类存放保管,专人负责,统一管理,作好记录,材料工程师定期进行检查。焊材库应配置空气去湿机、温湿度记录仪,以保证温度在5—35℃之间,湿度不超过60%。焊条、焊丝应存放在架子上,架子离地面和墙面的距离不应小于300mm,集装箱内可靠墙放置。
焊条、焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确的标志。特殊焊材在二级焊材库中应单独存放,标识清楚,专库专用。
焊材选配
焊材选配基本原则见表1,个别特殊部位的焊材选用详见焊接工艺卡。
焊条烘干
焊条使用前按照焊条说明书要求的参数进行烘干。
焊材发放:
焊工凭施工员签发的《焊材发放卡》领取焊材。焊条用焊条保温筒领取,在保温桶中的存放时间控制在4小时以内。焊材发放人员作好发放记录。
焊条再烘干
领出的焊条在规定时间内未用完的,退回焊材库予以重新烘干,但重新烘干次数不超过2次。超过2次的焊条不再用于压力管道的施工。重新烘干的焊条作好标识及相应记录,下次优先发放。
序号接头材质焊丝焊条
序号
接头材质
焊丝
焊条
备注
1
20
ER50-6
J427
2
20g
ER50-6
J427
3
Q245R
ER50-6
J427
4
A672
ER50-6
J507
5
15CrMoR
TIG-R30
R307
6
304
ER308
A107
7
321
ER347
E347
8
3.4焊接考试管理
A333GR.6
ER70S-G
E8016-G
执行惠生焊工考试的相关规定。
焊接设备管理
焊接设备双表(电流表、电压表)齐全,且均在检定期内。
焊接电缆线采用橡皮软线,接头不超过2个以充分保证焊接电流。每台电焊机单独接地,实行一机一闸保护。
地线直接接到焊件上,不得接到钢结构或设备上,以防电弧击伤管道或设备。
资源准备
管道施工劳动力需用计划见下表
人员类别及专2013
人员类别及专
2013年
序号
业(工种) 5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
工程技术人员
4
4
4
4
4
4
4
4
2
管道工
20
30
40
40
40
40
30
30
3
力工
8
8
12
12
12
12
8
8
4
钳工
2
2
2
2
2
2
2
2
5
电焊工
12
18
26
26
26
26
18
18
6
起重工
3
3
6
6
6
6
4
2
7
气焊工
2
2
4
4
4
4
4
2
8
电工
2
2
2
2
2
2
2
2
9
热处理工
0
0
6
6
6
6
6
0
管道施工手段及措
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