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文件名称 老化工艺作业指导书

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范围

本规范规定了公司成品，半成品及主要功能模块的高温老化过程及操作规则。

本规范适用于公司需要进行高温老化的产品。

高温老化筛选目的

为提高产品的可靠度，模拟严酷工作的环境，以鉴别和提出工艺和个元器件引起的早期故障。确保产品的优秀品质和期望寿命，进入高可靠的稳定期。

老化前的准备及注意事项

老化前要确认老化柜的设备是否完好。

当多个产品同时进行老化时，各个产品之间要有足够的间隙，以使温度有足够的均匀性。不应将老化产品堆积或摆乱无序，以免影响老化效和对产品造成损坏。

老化温度和时间。

老化时间和温度如下所示可任选一种。a.室温条件下通电连续老化不得少于96h;

b.40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h；c.45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h；d.50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h；e.55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。

老化程序

对老化产品施加标准中规定的电压；

在老化产品通电状态下将老化柜加热至规定温度，老化柜过程中的环境温度变化应在规定温度的±2℃范围内。

老化温度达到规定值，恒温后开始计时。

老化过程中应每隔2h查看老化柜的运行是否稳定，特别是测量温度，发现温度异常应立即切断电源。待老化柜恢复正常后再继续进行老化。

产品在老化过程中应定时检查主要的功能显示，常规产品每5h~6h测试一次，测试采用抽测方式，每次抽测产品不少30%。

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老化过程中产品出现故障时，应该记录在表格内；

老化后的产品在室温下至少放置2h后，进行抽检复测，每次抽检不少于该批次30%。合格后包装出货，有不合格品，该批次需要重新进行老化测试。

标识

老化产品的合格品与不合格品应区分开，并贴上美纹胶注明现象，不合格品要及时进行维修分析确定问题所在。

测试记录

根据测试项目填写测试记录表；

老化测试记录表应每月由指定人员归档。

老化设备的维修

老化实验的所有测试器件应定期进行测试检验；

拟定 审核 批准