金属材料 维氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定 征求意见稿.docxVIP

GB/T4340.3—XXXX

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金属材料维氏硬度试验

第3部分：标准硬度块的标定

1范围

本文件规定了GB/T4340.2描述的对维氏硬度计间接检验所用标准硬度块（以下简称标准块）的标定方法。

本文件仅适用于对角线长度不小于0.020mm的压痕。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1－2009，ISO6507-1：2005，MOD）

GB/T4340.2金属材料维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准（GB/T4340.2－2012，ISO6507-2：2005，MOD）

GB/T13634金属材料单轴试验机检验用标准测力仪的校准（GB/T13634－2019，ISO376：2011，Metallicmaterials-Calibrationofforce-provinginstrumentsusedforverificationofuniaxialtestingmachines，IDT）

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4标准块的制造

4.1总则

标准块应专门制造，其制造工艺应使标准块获得必要的均质性、组织稳定性和表面硬度的均匀性及长期稳定性。

4.2厚度

标准块的厚度不应小于5mm。

4.3试验区域面积

标准块试验区域面积不应大于40cm2。

4.4磁性

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标准块应无磁性。在标定钢制的标准块前，制造者应保证在制造过程结束时经过退磁处理。

4.5平面度和平行度

标准块的试验面与支承面平面度不应大于0.005mm；平行度不应大于0.010mm/50mm。

4.6表面粗糙度

标准块的试验面不应有影响压痕测量的刮伤、划痕等缺陷。试验面表面粗糙度参数Ra不应大于0.05μm。底部支承面应进行精磨或以上级别的研磨。

4.7避免试验面重新研磨

为保证不从标准块上去除任何材料，标定时应在块上标注其厚度，精确到0.01mm，或在其试验面上做出鉴别标记〔见9（e）〕。

5标准机

5.1总则

维氏硬度标准机除应满足GB/T4340.2规定的一般要求外，还应满足5.2～5.6的要求。

注：本文件针对标准机规定的准则已经经过相当长一段时间的发展和完善。当测定标准机需要满足某一项规定的允差时，该允差已包含了与所使用的测量器具和（或）参考标准相关的不确定度。因此，对该不确定度做任何进一步的修正（例如：通过测量不确定度来减小允差）都是不适当的。这适用于对标准机进行直接检验时做的所

有测量。

5.2直接检验

标准机应进行直接检验，检验周期应不超过一年。

直接检验包括：

a)试验力的校准；

b)压头的检测；

c)压痕测量装置的检测；

d)循环时间的检测；如果无法做到，至少检查试验力与时间的关系曲线。

5.3检验装置的溯源

用于检验和校准标准机的仪器应能溯源到国家基准。

5.4试验力

应使主轴处于三个不同位置时分别进行每一个试验力的检验，这三个位置应在试验所覆盖的主轴行程中等距分布。在每个位置上，每个试验力应使用GB/T13634规定的标准测力仪（0.5级或更高级别）或通过具有相同或更高准确度的其它方法测量三次。对于维氏硬度试验，测量的试验力应准确到±0.2%以内；对于小力值维氏硬度试验，应准确到±0.3%以内；对于显微维氏硬度，应准确到±0.5%以内。

5.5压头

压头应符合GB/T4340.2的规定并符合下列要求：

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a)金刚石正四棱锥体的四个面应高度抛光，且无表面缺陷，平面度应在0.0003mm以内。b)金刚石棱锥体锥顶的两相对面夹角应为136°±0.1°。

c)金刚石棱锥体轴线与压头柄轴线(垂直于安装面)之间的夹角应小于0.3°。

d)金刚石压头的锥顶应使用高倍测量显微镜或干涉显微镜检查。若四个面不相交于一点，两相对面交线（见GB/T4340.2）的长度应符合表1的规定。

表1两相对面交线的最大允许长度

试验力范围F

N

交线的最大允许长度a

mm

F≥49.03

0.001（小数点对齐）

1.961≤F＜49.03

0.0005

0.009807≤F＜1.961

0.00025