《磁场辅助纳米流体微量润滑磨削加工工艺规范》征求意见稿.docx

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磁场辅助纳米流体微量润滑磨削加工工艺规范

1范围

本文件规定了磁场辅助纳米流体微量润滑磨削加工工艺规范的技术适用范围、规范性引

用文件、符号、应用原理、应用条件、应用系统组成与功能、技术要求、应用方法等。

2规范性引用文件

下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5780-2023螺纹螺栓

GB/T6177.1-2023六角螺母

GB/T31210.1-2014绿色制造亚干式磨削第1部分：通用技术要求

GB/T31210.2-2014绿色制造亚干式磨削第2部分：微量润滑系统技术要求

GB/T3217-2013永磁（硬磁）材料磁性试验方法

GB/T13560-2017烧结钕铁硼永磁材料

GB/T3768-2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级

GB2494-2014固结磨具安全要求

GB/T2484-2018GB/T2485-2016GB/T2490-2018GB/T2492-2017GB/T2493-2013

固结磨具固结磨具固结磨具

固结磨具

一般要求

技术条件

硬度检验

交付砂轮允许的不平衡量测量

砂轮的回转试验方法

JB/T9168.8-1998磨削加工通用工艺守则磨削

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

磨削Grinding

磨削是指用磨料、磨具切除工件上多余材料的机械加工方法。

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3.2

磁场辅助装置Magneticfieldassisteddevice

磁场辅助装置是指采用夹具将永磁铁设置于砂轮两侧，通过调节夹具实现永磁铁与砂轮

之间的位置关系调整。

3.3

纳米流体微量润滑Nanofluidsminimumquantitylubrication

将纳米粒子以一定比例加入润滑剂中制备纳米流体，依靠高压气流混合雾化后微量供给

至切削区/磨削区，进行冷却及润滑。

3.4

磁性纳米流体Magneticnanofluids

将磁性纳米粒子（如Fe3O4）和冷却润滑性能优异的纳米材料（如石墨烯）以一定比例混合，加入植物性润滑剂中，添加一定比例油酸作为表面活性剂制备磁性纳米流体。磁性纳

米流体在梯度磁场内受磁场力吸引，同时具备良好的冷却润滑性能。

3.5

磁场辅助纳米流体微量润滑Magneticfieldassistednanofluidsminimumquantity

lubricationgrinding

通过磁场辅助装置将永磁铁定位在砂轮两侧，使砂轮磁化并在磨削区产生梯度磁场，磁性纳米流体通过纳米流体微量润滑工艺供给至切削区/磨削区，磁性纳米流体在梯度磁场的

作用下实现浸润、冷却和润滑性能。

4产品工作原理与型号标记

4.1工作原理

如图1所示为磁场辅助纳米流体微量润滑磨削加工原理。首先通过在砂轮两侧施加永磁铁、在砂轮表面产生梯度磁场，且磁场强度沿砂轮径向呈现梯度变化，这为磁性纳米流体的吸附浸润提供了动力源。目前的纳米流体多采用不导磁的纳米粒子制备而成，为了使纳米润滑剂磁功能化，采用Fe3O4与冷却润滑性能优异的纳米粒子混合制备磁性纳米流体，在使纳米流体磁功能化的同时也具有良好的冷却润滑性能。进一步，磁性纳米流体高压气流混合雾化后成为微液滴群，由喷嘴喷出微量供给至切削区/磨削区。微液滴群穿过砂轮表面气流场，在磁场力的吸引作用下向砂轮表面撞击吸附并形成润滑油膜。磁场力的作用能够增加微液滴在砂轮表面的吸附率，从而提高了润滑剂进入磨削区的有效流量。当润滑剂到达磨削区入口时，在砂轮磁场力的吸附作用下，润滑剂在磨削区微纳通道剪切流动的速度和流量提升，从

而提升了其在大磨削弧长空间的浸润效率。而具有磁性的Fe3O4纳米粒子在磁场的作用下能

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够定向排布，进一步可操控层状纳米润滑剂（如石墨烯）的空间分布，从而提升磨削区的减摩抗磨性能。基于以上有益效果，能够降低难加工材料大磨削弧长加工过程中的磨削力、提

高工件表面质量。

图1磁场辅助纳米润滑剂微量润滑磨削加工原理

如图2所示为磁场辅助装置结构图，主要由以下部分组成：1.磁铁固定板×2、2.锥形头螺栓×2、3.螺母I×2、4.砂轮、5.磁铁（100×50×20mm）×2、6.铰制孔螺栓×8、7.连接块I×2、8.连接块II×2、9.压板×2、10