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钛合金熔模精密铸造用氮化硼基复合型壳制备工艺研究的任务书
任务名称：钛合金熔模精密铸造用氮化硼基复合型壳制备工艺研究
任务背景：钛合金具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好等优点，在航空、航天、国防等领域得到广泛应用，钛合金精密铸造技术是制造高品质、高精度、高可靠性、复杂形状钛合金零部件的重要工艺之一。而型壳是精密铸造过程中最重要的关键环节之一，它对铸件的成形、尺寸精度、表面质量等都有着至关重要的影响。因此，研究钛合金熔模精密铸造用氮化硼基复合型壳制备工艺，对于提高铸件成形质量、降低生产成本、推进钛合金精密铸造技术的发展有着重要的意义。
任务目标：研究钛合金熔模精密铸造用氮化硼基复合型壳制备工艺，实现高品质、高精度、高可靠性、复杂形状钛合金零部件的铸造。
研究内容：
1.确定钛合金熔模精密铸造用氮化硼基复合型壳的组成和配比，优化配方比例。
2.研究不同制备工艺对氮化硼基复合型壳性能的影响，包括干燥条件、烘烤温度和时间等因素。
3.研究氮化硼基复合型壳的耐火极限和热稳定性，并进行相关的性能测试。
4.制备钛合金熔模，并进行铸造实验，评估氮化硼基复合型壳的性能表现和钛合金铸件的成形质量。
研究方法：
1.通过文献调研和实验方法探究，确定钛合金熔模精密铸造用氮化硼基复合型壳的组成和配比。
2.通过试验方法研究氮化硼基复合型壳的制备工艺及其对壳体性能的影响。
3.采用氮化硼基复合型壳制备工艺制备熔模和铸件，通过扫描电镜、维氏硬度测试等方法对样品进行性能测试和分析。
预期成果：
1.确定适用于钛合金熔模精密铸造的氮化硼基复合型壳的组成和配比，优化氮化硼基复合型壳的制备工艺。
2.评估研究出的氮化硼基复合型壳对铸件成形质量的影响，提高铸件成形精度和表面质量，降低废品率。
3.推动钛合金精密铸造技术的发展，促进钛合金在航天、航空、国防等领域的应用。
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