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xx地基检测报告

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目 录

工程概况 2

检测工作的目的及要求 2

场地工程地质条件概述 2

载荷试验检测 2

试验设备 3

设备的安装 4

试验方法 4

地基静载荷试验情况及结果 5

结论 6

附图表：

检测点平面示意图载荷试验成果图

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工程概况

楼地基检测报告

拟建的xx位于xx。由于天然地基性质及强度、变形不能满足设计要求，故地基采用 3:7 灰土换填垫层法处理，分层回填压实处理，回填面积约1124.80m2，厚度 1000mm；设计要求处理后的地基承载力特征值达到

180kPa。

受建设单位的委托，我公司于2018年6月28日对该3:7灰土垫层地基进行了承载力检测。本次检测完成平板静载荷试验4组。

检测工作的目的及要求

采用平板静载荷试验，检测3:7灰土垫层地基承载力是否满足设计要求。

本次检测工作依据的规范：

甲方提供的相关技术资料及图纸；

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

《建筑地基检测技术规范》（JGJ340-2015）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。

根据《xx岩土工程勘察报告》，场地地基土自上而下可划分为5层，现依层序分述如下：场地工程地质条件概述

根据《xx岩土工程勘察报告》，场地地基土自上而下可划分为5层，

现依层序分述如下：

第①层：杂填土（Q42ml）

灰褐色，主要由粉土及砂类土组成，含砖块、煤屑、植物根、垃圾等，

杂质含量大于20%，粒径5-20cm。稍湿，结构松散，土质不均匀，填龄3年以上。主要分布在场地东南部分区域。

第②层：黄土状粉土（Q41+al）

黄褐色，土质不均，上部含植物根，下部含混粉砂较多，或与粉砂互层,具中等孔隙。稍湿-湿，稍密-中密。无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。局部相变为粉砂。

第②1层：粗砂（Q41+al）

黄褐色，稍湿，中密状态，分选性较好，粒度较均，颗粒级配差。矿物

成分主要为云母、长石、石英等。第③层：粗砂（Q3al+pl）

黄褐色，湿～饱和，稍密～中密状态，分选性较好，粒度基本均匀，颗

粒级配一般,偶含零星卵石颗粒。局部为中细砂或粗砾砂。矿物成分主要为云母、长石、石英等。

第③1层：粉质黏土（Q3al）

灰褐色或灰黑色，土质不均，层理水平。可塑状～软塑状。稍有光泽，

无摇振反应，干强度中等，韧性中等。部分地段为粉土或与粉土互层。第④层：粉质黏土（Q3al）

灰褐色或灰黑色，土质不均，层理水平。部分地段为黏土，硬塑状～可

塑状。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。第⑤层：中风化粗砂岩（J）

灰色或黄褐色，由粗砂、中砂组成,层状构造,产状水平，风化中等，裂隙发育,部分为碎屑状.岩体完整程度为破碎,岩体质量等级为Ⅴ级，部分风化为砾砂。

载荷试验检测

试验设备

载荷试验的主要设备有：1000KN油压千斤顶2台，全自动载荷测试

仪2套，配重100t，面积1.00m2的承压板2块，大梁2套，基准梁4根及其它辅助设备。

设备的安装

1、整平试验面后，铺上10mm厚的中细砂垫层，并用水平尺找平；

2、承压板底面标高与加固地基设计标高相适应，安装在试坑中心并保持水平；

3、传力装置应保持受压面水平，受力支柱应垂直；

4、在承压板的四个角安装量测沉降的位移传感器；

5、基准梁须安置牢固，防止震动与碰撞等因素影响。

试验方法

1、加载分级

根据规范，加载采用慢速维持荷载法逐级加载，载荷点加载等级分为10级最大加载压力为360kPa,荷载分级见下表：

加载分级加载值(kPa)

加载分级

加载值(kPa)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

36

72

108

144

180

216

252

288

324

360

2、沉降观察方法

在承压板的十字对称方向安装四只位移传感器，用以测量承压板沉降。每级加载后，10、10、10、15、15min，以后为每隔半小时读计一次沉降量，当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1mm时，则认为已趋于稳定，可加下一级载荷。

3、终止加载条件

当出现下列现象之一时，可终止加载：

①承压板周围的土明显地侧向挤出；

②本级荷载的沉降量大于前级荷载沉降量的5倍，荷载～沉降（p～s）曲线出现明显陡降；

③在某一级荷载作用下，24小时内沉降速率不能达到相对稳定标准；

④累计沉降量大于或等于承压板边宽或直径的6%或累计沉降量大于等于150mm。

本次试验4个试验点均达到360kPa,累计沉降未达到压板直径