气压辅助土压平衡掘进模式（课件）.ppt

6.4、施工体会和要点6.4.1各项参数的平衡控制认真了解各项参数相互关系是重点，在进行全断面硬岩压气掘进时，必须了解并掌握土仓压力、扭矩、推力、刀盘转速、螺旋机转速紧密联系，环环相扣。土仓压力的设定：根据地层覆土厚度初步设定土仓压力，在掘进过程中对渣样进行分析，如渣土较稀，适当提升土仓压力，直到出土变干，确定土仓压力，适当向刀盘加注泡沫及水进行改良。中国中铁一局集团有限公司6.4、施工体会和要点6.4.1各项参数的平衡控制扭矩的设定，根据我项目掘进经验，首先在不掘进情况下转动刀盘，建立仓压，在加气保证仓压一定的情况下，进行出土，当扭矩达到50~60bar，停止出土进行掘进，掘进扭矩保持在85~95bar之间。推力的控制：在扭矩不大于95bar的情况下，适当增加，使掘进速度达到最佳。刀盘转速：提高刀盘转速可降低刀具贯入度，降低扭矩，同时会导致刀盘温度升高，在能保证推进一环刀盘温度不会高于55度的情况下，适当提高转速，加快掘进速度。中国中铁一局集团有限公司6.4、施工体会和要点6.4.1各项参数的平衡控制螺旋机转速：在土压恒定且保持15~20mm的掘进速度情况下，设定螺旋机转速3~4转，能够保证土仓内所进渣量同出渣量基本一致，达到平衡掘进，不会出现螺旋喷气。中国中铁一局集团有限公司6.4、施工体会和要点6.4.2掘进过程的刀具管理在进行全断面硬岩掘进期间，严格执行勤查到、勤换刀，对刀具磨损情况认真统计分析，在掘进过程中一旦参数发生变化立即进行刀具检查。对边缘刀具进行加高，避免了频繁更换边缘刀具浪费掘进时间。详细制定了换刀方案，每次换刀时对需更换刀具严格要求，边缘刀具磨损达到15mm以上方可更换，为边缘区安装新刀，将边缘区刀具导入正面区进行使用，正面区刀具磨损达到17mm以上方可更换。每次换刀基本为进仓四把新刀装入边缘区，边缘区刀具导入正面区使用，正面区更换四把磨损较大刀具。中国中铁一局集团有限公司6.4、施工体会和要点6.4.3现场精细管理1、为了保证盾构稳步推进，针对硬岩地层掘进组织盾构操作手、队长、技术部、物设部多进行技术交流，全面了解盾构操作手在操作中遇到的困难及问题，针对问题提出技术及设备方面的解决措施，在实施过程不断完善，保证施工困难的快速解决，同时也提高了盾构操作手的操作水平，达到人机匹配，参数控制自如。2、为了保证盾构出土量可控，由龙门吊司机每班向工程部汇报每环出土量，保证每环出土不超方，于此同时现场领工负责对每环倒入渣坑渣土进行拍照，实时向微信群推送，实时了解渣土情况。中国中铁一局集团有限公司6.4、施工体会和要点6.4.3现场精细管理3、针对项目风险点，在通过前进行开会通知，对风险情况进行介绍，使全体人员了解风险所在，并对出现风险的应急措施进行宣贯，制定排班制度，进行24小时值班，保证各风险点顺利通过。平日正常掘进项目领导监控室值班详细观察盾构掘进参数，一有变化立即同操作室进行联系，询问现场情况，并针对问题下达解决指令。4、地面勘察孔的封堵：在掘进前需找到地面所有勘察孔，进行检查，保证勘察孔全部封堵，避免出现漏气。中国中铁一局集团有限公司1、部分不适合采取气压辅助模式的地层要慎用；2、仓内土位的控制；3、停机时间土仓压力的控制（①、短时间停机需往仓内注入泡沫和空气；②、长时间停机需不间断的往仓内注满粘稠的膨润土并排出空气。）。中国中铁一局集团有限公司七、气压辅助掘进模式注意事项谢谢大家！6.3、掘进遇到的问题及解决方案4、地面漏气沉降严重是因为在此处掘进时间长，对地层扰动大，且出水量较大，导致地层失水引起地面沉降及地面漏气。根据以上原因分析：1、由于地层漏气，不能有效保证仓压，如何能使地层保压是关键。2、在掘进过程中必须合理调节仓内压力，并在保持仓压一定的情况下，降低仓内渣土高度，解决扭矩大、温度高、推力大等问题。中国中铁一局集团有限公司6.3、掘进遇到的问题及解决方案方案实施：1、刀盘上方土体加固确保满足保压条件为了保证地层能够满足保压条件，项目从盾构机中盾上部1点11点位超前注浆孔，对盾构机刀盘正上方及刀盘前方三米上部范围采用WSS注浆方法进行每段长0.5m的后退式注浆，在注浆过程中每段达到2mpa后退注下一段，直到本孔注完，本次注浆两孔。在注浆过程中为避免刀盘被固死，进行间断性转动刀盘，注浆完成后进行注入空气，使仓压达到3bar,保持30分钟不降压，确定保压成功。中国中铁一局集团有限公司6.3、掘进遇到的问题及解决方案中国中铁一局集团有限公司6.3、掘进遇到的问题及解决方案中国中铁一局集团有限公司6.3、掘进遇到的问题及解决方案中国中铁一局集团有限公司6.3、掘进遇到的问题及解决方案方案