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供应商管理控制程序

.目的：为了确保本公司生产正常进行，在对供应商的选择、议价、质量、交期等方面更加规范，与供应商形成互动双赢的稳定关系，特制定本程序。

.合用范围：凡本工厂所有物料的采购和外委作业的供应商均合用之。

.权责：

1物质部：负责供应商的评审、选择、评价及管理，负责按时按量按质采购；负责对供应商发放并控制相关的技术文件和资料。

2质管部：负责采购产品的检验或者验证并决定是否放行采购物料，并向物质部提供质量方面的相关信息。

3工艺、技术部：负责提供采购产品的技术要求，和技术服务。

4仓库：依生产实际需求提出物料采购需求计划，并负责进厂物料的点收。

3?5财务部：负责对供应商的结算和付款期限的合理控制。

6总经理或者其授权人：批准供应商分类名单及特殊物料的采购。

.程序内容

1供应商的分类：根据供应商对企业的影响程度，将供应商分为A、B、C三类。

1.1A类供应商：该类供应商的特点是生产工艺复杂且难度较大、目前市场上独一无二（无替代商和替代品）、采购周期长、运输艰难的外委供应商及部份指定的零部件或者贵重部件经销商（如韩国的伺服机电等）及市场上紧悄的标准件经销商。上述几项同时应具备满意的生产或者供货能力、良好的品质和交期信誉、一流的合作服务精神;

1.2B类供应商：该类供应商的特点是生产工艺普通只涉及通用技术，市场上可供选择的供应商有较大的余地，采购周期较短、具备一定价格空间的外委供应商，部份较贵重零部件经销商、某些行业内惯用零配件的供应商或者订购批量较大的经销商；

1.3c类供应商：该类供应商的特点是经营或者代理行业或者国家标准零件、市场可替代性很强、零件单位价格较低的经销商。

4.2供应商的开辟管理

4.2.1物质部主管领导应全责跟进A类供应商的开辟与管理，积极寻觅新的供应商，甚至进行哺育。对现有的供应商根据其特点进行尽可能的扶持（资金、技术和管理）。特别是对于外委加工的创造商在技术、生产工艺、检验标准方面应积极进行现场交底或者指导，特殊情况下可派技术或者品控人员驻厂服务；

a）物质部应牵头对此类潜在供应商进行实地考察，参加考察的人员应由技术部、生产工艺及质管方面的专业人员组成，由物质部组织制作《供应商考察报告》，报总经理或者董事长批准是否作为可替选供应商。

b）由物质部通知技术部、生产厂（工艺、品质）派相关人员到外委创造供应商处进行现场指导；

c）对外委创造商现场指导的过程和本公司要求，应由物质部当即制作备忘录，由本公司物质部和供应商签署后作为采购合同的附件执行；

4.2.2物质部的主管采购人员应对B类供应商进行开辟与管理，确保正常状态下每种物料有三个可供选择的供应商；对此类供应商主要是进行价格、质量和交期的普通性评核，暂不纳入供应商正式评审程序。

4.2.3物质部对此类供应商应进行一年一度的正式供应商评审，建立C类认可供应商库，细则参见附件《供应商评审程序》；

4.2.4物质部对某些重要（具发展潜力）的供应商，向公司决策层提出建立与该供应商的产权关系的建议；

4.2.5物质部应当控制同类物料的供应商数量，普通不超过2-3家，同时要有主次之分。

4.2.6物质部应持续地进行供应商的信息采集，建立供应商库。

4.3供应商的货款支付管理

4.3.1物质部应尽可能利用供应商的资金为企业服务，特殊是在企业流动资金紧张的情况下；

4.3.2物质部应按月制定货款支付计划，报财务部审核执行。

a）对于A类供应商，物质部在月度货款支付计划中应优先考虑，普通情况下不应压供应商的货款；

b）对于B类供应商，可适当考虑利用供应商的资金问题，争取双方构成双赢的合作关系；

c）对于C类供应商，可作为利用供应商资金的主要对象，可实行月结三个月，但货款利用额度亦不能超过月度供货金额的300%；

4.4供应商的价格管理：

4.4.1物质部必须密切跟踪相关物料的市场价格水平，对B、C类供应商应当保持稳定的价格或者逐步下调的价格趋势；避免受市场物价上涨的影响，要求供应商有一定的价格承受能力；

4.4.2充分利用供应商的折扣及各种优惠政策，降低采购成本；

4.4.3对于A类及某些紧急采购的供应商，在价格上可采取灵便政策，但在议价时要控制价格上限；

4.4.4物质部在询价时必须使用统一的询价单，尽可能将所询价格分解，便于进行对称的项目评估和比较。

4.5供应商的质量管理：

4.5.1质管部必须通过物质部将所有非标物料的品质检验要求（标准），以书面的形式知会供应商，必要时对个别重要供应商进行现场指导；

4.5.2质管部必须对批量大的所有物料按MIL-105E检验标准选择和制定质检方案，并严格执行；特殊是对于