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水泥企业质量安控管理制度

1、质量管理细则

2、质量考核细则

一质量安控管理细则

1主题内容：

本规定规定了企业质量管理结构的职责、各质量岗位的责任、内部质量管理的各种制度。

2总则

1为加强企业质量管理，不断提高产品质量，根据《水泥企业质量管理规程》、《水泥企业质量安控部基本条件》、《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》、《水泥企业质量安控部评审考核管理办法》，制定本细则。

本细则适用于本企业原材料、过程和成品质量管理及有关部门的质量管理工作。

企业法定代表人是企业产品质量的第一责任者，对企业质量管理工作负主要责任。经理亲自确定质量方针和质量目标，并依据IS09001标准，建立健全质量管理体系，确保质量体系有效运行，保证持续稳定地向用户提供合格产

4.3.5.2分析原始记录，分析报告要清楚、准确、完善，要专人保管。

4.3.5.3严格遵守操作规程，未经领导批准不得随便更改。

4.3.5.4要及时抽查蒸储水纯度，发现问题，及时处理。

时刻注意安全，保持室内卫生清洁。

4.3.6控制细度检验岗位：

4.3.6.1负责水泥取样、留样及细度检验工作，取样必须按规定充分搅拌均匀，确保样品的代表性。

4.3.6.2严格遵守操作规程，将检验结果及时报到中控岗位。

4.3.6.3原始记录要准确、清楚，不得涂改、撕页。

4.3.6.4负责本岗位的仪器设备的使用，维护和保养，搞好安全、卫生和节约，非检验用品不得带入质量安控部。

4.3.7物检样品制备保管岗位：

3.7.1负责样品室内所有的物品的使用管理。

7.2负责样品的取样、混合、保管及处理等各项工作。

入库水泥每库取样不少于10kg,出厂水泥每编号连样不少于15kg,并保证样品具有代表性。

4.3.7.4各种样品可按编号或时间顺序分别存放标签，要书写清楚完整贴牢。出厂水泥密封样必须保存3个月以上，否则以重大质量事故处理。

4.3.7.5负责本岗位安全、卫生工作，样品室要关门锁好。

4.3.8出厂水泥细度、比面积岗位：

4.3.8.1负责水泥的细度、比面积试验工作。

负责本岗位仪器设备的使用、保管工作。

4.3.8.3试验操作要严格执行国家检验方法标准和操作规程，确保试验及时准确。

原始记录填写清楚、准确，当发现结果不正常时，要向组长及时汇报。

4.3.9稠度、凝结时间、安定性岗位：

4.3.9.1负责样品的稠度、凝结时间、安定性试验工作。

4.3.9.2负责所用仪器设备、工具的使用管理，试验要严格执行国标及操作规程操作规程，定期检查仪器设备。

4.3.9.3检验原始记录要填写清楚，计算正确。

4.3.9.4搞好本岗位安全卫生、节约水电。

4.3.10强度成型岗位：

负责出磨水泥、出厂水泥，对比样品的强度成型工作。

负责本岗位所用仪器设备的使用，维护、保养等管理工作。

4.3.10.3试验要严格执行国标和操作规程，做得及时准确。

4.3.10.4定期检查所用仪器设备，发现不符合要求时，要及时调整和更换。

4.3.10.5成型前要认真做好各项准备工作，试模涂油时要轻拿轻放，涂擦均勺。

4.3.10.6要准确称量样品、标准砂；削平时要仔细认真，编号和破型日期要记录清楚，不得弄错；试体脱模下水时轻拿轻放，试体之间距离要均衡。

4.3.10.7搞好仪器设备的维护、保养和各项试验条件的控制工作，保证成型室养护箱的温湿度及养护池水温控制在规定范围内，养护池的水要定期更换。

3.11强度破型岗位：

11.1负责入库、出厂水泥，对比等样品的破型工作。

11.2负责破型仪器设备的使用、检查、维护保养工作。

3.11.3严格按照国标和操作规程进行检验，确保结果及时准确。

11.4破型前抗压机，按规定时间加油，并对仪器设备进行检查，确认正常后，方可破型。

11.5仪器设备分工进行维护保养，定期标定，并做好校正］己录。

11.6抗压夹具、抗折夹具要定期与标准夹具对比，并根据对比情况确定是否更换夹具。

11.7试验原始记录要书写清楚、计算准确，不得任意涂改，如发生笔误更正后须盖私章，并有专人校核。

4.4质量事故报告制度

4.4.1过程质量事故

4.4.1.1主要质量控制指标连续三小时或连续三次检验不

合格。

主要质量控制指标超差三倍或超差过大：

4.4.1.3出现不按比例搭配物料、混料、串料、断料等情况。

4.4.1.4不按质量安控部指令控制运营。

4.4.2重大质量事故的范围

4.4.2,1出厂水泥未经检验出厂或漏检国家标准规定的检验项目O

4.4.2.2出厂水泥与《出厂水泥通知