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浙江精功科技股份有限公司

ZHEJIANGJINGGONGSCIENCETECHNOLOGYCO.,LTD

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JGH60钢模板点焊机

技术方案

文件编号：JZ/201306

浙江精功科技股份有限公司

ZHEJIANGJINGGONGSCIENCETECHNOLOGYCO.,LTD.

JGH60钢模板点焊机技术方案

一、概述（附整线方案图）

本方案提供的是单排多点焊钢模板生产线，主要由输送辊道、电阻焊机、控制系统等部分组成。使设备具有结构更加合理、外形美观、提高焊接质量、改善工作环境、提高易损件的使用寿命等优点，具体实施的方法将在以下各章节中叙述。

生产线的生产过程采用部分手动和部分自动相结合的控制方式，当手工将桁架与钢板就位并点焊第一点后，焊机进入自动焊接状态，直到最后一点焊完后自动停焊。

二、技术参数

1、产品

1）成型钢模板

适用钢板厚度：采用G330镀锌钢板时可加工厚0.5~1mm;采用G500镀锌钢板可加工厚0.4~0.8mm；采用G550镀锌钢板可加工厚0.4~0.7mm；板形图注明（）符号尺寸角度根据板的强度而变。

板宽允许偏差:±2mm

板长允许偏差:1800~12000mm±2

纵向筋高允许偏差:±0.5mm

肋距允许偏差:±2mm

镰刀弯允许偏差:板长＜10m时，≤8mm；≥10m时，≤15mm（钢板材质必须符合国标）

HG-576板形截面图

HG-600板形截面图

2）桁架

被焊接处钢筋直径?4~?6.5mm，桁架高度：85~270±3mm

焊接条件为：钢板镀锌层厚度≤60~80g/m2，表面无杂物

3）生产线主要技术特征

生产线自动状态下的焊接速度约：8-10m/min

生产线总长约29米、总宽约3米、高约2米、辊道工作高度800mm

总装机功率：焊接电源（100-120kVA×3）；电机功率（3kw），用交流变频时设备变压器容量100-120KVA。

三、各组成设备

1、输送辊道

该生产线辊道由1套长12000mm带侧导向的前主动辊道和长12000mm后主动辊道组成。

辊道主要参数

辊道有效宽度：700mm

2）辊道工作高度：800mm

3）辊子直径：Ф70mm

4）辊道驱动电机功率：1.1kw

5）输送速度:约15m/min

2、电阻焊系统概述

电阻焊机主要由焊接装置、冷却系统、电控系统、气动系统等组成。把桁架导向定位装置、焊接装置、机械手定位装置都集中安装在一个工作台上，使它的外形更加美观，并且能保证各部件间的相对位置精度。

3．焊接装置

1）焊接变压器采用优质国产专用点焊机变压器，容量为120kVA×3。

2）焊接的控制方式采用变频控制。

方案采用3个120KVA变压器，安装在龙门架上部，由一变频器控制箱和可控硅组件控制组成。可减少部分电流通过钢筋架的分流，实现有效焊接电流稳定，焊点合格率高。同时由于消除了无效的焊接电流，使导线损耗大大降低，节约大量电能消耗。

3)电极握杆的上下导向位置在气缸下方，以防活塞杆承受径向力。直接利用外形截面导向，消除电极握杆在焊接时转动。

4）采用两路循环水路，一路冷却下电极和可控硅，一路冷却上电极及焊接变压器,冷却效果更好。

5）冷却水对各点进行循环冷却，可以有效防止胶管受热漏水问题及保证焊点质量。

主要参数：

变压器额定容量：120kVA×3台

2）单个气缸的下压力：440kgf(max)

3）电极行程：≤40mm

4）冷却水量：50L/min（在设备冷却效果能保证冷却水的正常循环使用的前提下，冷却水必须采用纯净水）

4．机械手定位装置

它由工件端部定位装置、工件夹紧装置、工件移动装置等组成。首先工件端部定位装置的挡板人工升起挡住钢板，保证桁架的支承脚在电极的底部，允许桁架端部超出钢板端部（0~40mm）。工件夹紧装置夹紧工件后，挡板下降开始人工焊接第一点，焊完第一点后工件移动装置动作，把工件向前移动200mm，第二组工件夹紧装置夹紧工件（第一组松开，移动装置退回到原位），点焊第二组点，这样循环动作，直到焊完工件。

主要参数：

工件夹紧装置的夹紧力：约250kg

2）机械手移动气缸的拉力为：约230kg

3）拖动工件移动速度：约10m/min

4）移动定位精度：200±0.2mm

四、设备元器件配置

PLC控制系统供货商：日本三菱

低压主要电气元件供货商：日本欧姆龙或施耐德

焊接变压器供货商：小原南京或上海永志

电极下压气缸供货商：济南华能FESTO或SMC

机械手夹紧\移动气缸供货商：济南华能FESTO或SMC

气液缓冲器