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模具锌合金表面化学镀镍工艺研究的中期报告

尊敬的领导和同事们：

我在此向大家汇报我的模具锌合金表面化学镀镍工艺研究的中期进展情况。

一、研究背景和目的

模具锌合金是一种常见的制造模具的材料，但其表面易受氧化、腐蚀等影响，导致使用寿命短。因此，研究一种有效的表面处理工艺，使其表面具有更好的抗腐蚀性能，是非常必要的。

本研究的目的是探究一种合适的化学镀镍工艺，以提高模具锌合金表面的耐腐蚀性能和使用寿命。

二、研究进展

1.实验材料的选择

本研究所用的模具锌合金材料采用工业生产中常用的Z410合金材料，其成分为Zn3.5%、Al1.6%、Cu0.07%、Mg0.05%、Fe0.005%、Si0.005%、余量为Zn。

2.化学镀镍工艺条件的确定

本研究采用了氨水镀镍法，通过对不同情况下的实验数据的对比分析，确定了以下化学镀镍工艺条件：

(1)镀液配制：NiSO4200g/L，NiCl280g/L，NH4Cl100g/L，(NH4)2SO440g/L，NH4OH60–100mL/L，温度控制在25–35℃。

(2)前处理：采用酸洗和清洗法，用氢氧化钠调节pH值至8.0。

(3)镀前处理：用碱性电解钝化法降低模具表面的电阻率，以提高镀液的电流效率。

(4)镀液的搅动和过滤：加强镀液的搅动和过滤，以保证镀液中的氧气均匀分布和杂质杂质含量的低。

3.实验结果分析

通过对实验结果的分析，我们发现，在上述工艺条件下，模具锌合金的表面能够成功地进行化学镀镍，且可以获得均匀、致密的镀层。同时，镀层的耐腐蚀性和附着力也得到了提高，镀层的厚度达到了5-10μm。

三、未来研究计划

未来的研究将重点研究以下几个方面：

(1)对化学镀液的调配比例和工艺条件进行优化，以获得更好的镀层质量和更高的镀层密度。

(2)对不同的模具锌合金材料进行测试，以验证本研究的工艺是否适用于其他材料。

(3)对化学镀层的耐磨性进行测试，以验证其在模具使用过程中的耐用程度。

以上是本研究的中期进展情况，谢谢大家的关注和支持。