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水泥企业安全事故的成因及防范措施

摘要：我国水泥生产总量近年来呈现稳步增长趋势，水泥生产线持续增加，水泥生产领域发展态势良好。但是，水泥施工建设周期较长，在前期土建施工和设备安装施工阶段存在较多不稳定因素和危险源，造成现阶段我国水泥企业安全事故频发，严重威胁着施工人员安全，对水泥企业的持续发展十分不利。这就需要加强安全事故成因的分析，采取有效的针对性措施，充分保障水泥施工的安全质量。

关键词：水泥施工；安全事故；成因；防范措施

1引发水泥企业安全事故的因素

1.1安全意识薄弱

一方面，水泥企业高层领导人片面追求经济效益，对安全生产的重视程度不够。在实际生产过程中，忽视企业的整体、长期发展，没有将日常经营管理纳入到企业的工作日程当中去，尤其是当利益和生产出现矛盾不能协调统一的时候，企业大多选择无视安全生产。另一方面，水泥施工人员自身安全保护意识欠缺，总是依赖自身经验，无视制度标准的约束，在施工场地没有进行规范性操作：无施工地要求，随意进入升降机作业；施工人员害怕麻烦，为了节约时间，不戴或简单戴安全帽，在高空作业时不系安全绳或随意系扎安全绳。

1.2对安全工作的投入较少，相关安全设施的落实不到位

水泥工程施工建设周期较长，这一过程中需要耗费大量的人力、物力资源，但是水泥企业为了缩减生产经营成本，在对水泥安全生产以及安全管理等环节上的投入严重不足，为后续生产埋下了巨大安全隐患，主要体现在以下几个方面：第一，很多水泥企业正在使用的机器设备已经超出使用年限水平，有些甚至应该做报废处理，继续使用下去，不但会影响操作的灵活性和便捷性，还会危害施工质量，危及到施工人员生命安全。第二，水泥企业施工场地的厂房建造和机器设备摆放过于拥挤，不利于人员的活动和逃散，并且大多场地是露天的，长期的阳光暴晒、雨水风霜侵蚀，会对生产设备造成磨损，缩短设备的使用寿命。第三，水泥企业没有设置专业的巡检通道，不利于日常安全检验工作的准确开展，导致相关设备的养护没有及时跟上，为安全事故埋下隐患。

1.3忽视小型安全事故的警示作用

现阶段，很多大型水泥企业已经逐步重视起安全事故的把控程度，但大多停留在对大型安全事故监管上，还没有意识到小型安全事故的监督同样重要。相较于大型安全事故，小型安全事故更具隐蔽性，造成的危害也相对较小，这就使得很多企业管理者以及当事人都忽视了其潜在危害，没有针对具体事件建立相应的应急指导和时候风险评估。所谓水滴石穿，千里之堤就溃于蚁穴，最终造成无法弥补的损失。

2对水泥企业安全事故防范的有效措施

2.1加强安全责任意识，积极开展安全教育培训

首先，政府及相关部门要加强企业安全生产规范操作的法制建设，制定相应的制度标准，严格规范企业生产作业和经营管理，提高制度引导和必要的法律强制作用。其次，水泥企业平时应多开展专题教育活动，通过积极的宣传引导来强化安全第一〃的生产管理意识，让人员在潜移默化的熏陶过程中逐步规范自己的行为。与此同时，企业对员工的安全技能操作培训要高度重视，尤其是对一线作业人员要加强考核，对其进行特殊专业培训，使其熟练掌握安全操作方法和技能，并将安全操作流程和逃生应急救援措施熟记于心，尽可能从源头上杜绝安全事故。最后，施工人员自身要以安全为第一要义，切忌图省事，在实际操作过程中要穿戴好专业护具，严格遵循操作手册进行作业。

2.2加大资金投入力度，充分保障安全保护工作的落实

首先，水泥企业严禁私自挪用用于保障安全生产的资金，自觉主动接受相关部门的监督，将安全设施和安全培训落实到实处，引入安全意外伤害保险的保障机制。其次，施工单位在正式开展作业之前，要先对工程进行统筹，准确预估施工经费，将施工中可能出现的安全问题充分考虑在内，提前做好应对措施。最后，政府部门要发挥自己的强制督导作用，定期对水泥企业和相关施工单位进行安全检查，并对单位的资金拨付和实际使用情况进行审查。

2.3加强安全技术管理

首先，水泥企业和施工单位要加强日常工作中对技术人员的技术培训和安全操作管理，加大平时对施工场地地面和深基坑的防护工作，关注行业最新动态，积极引入最新材料和技术，不断提高生产作业水平，设置专门的安全员岗位，进行日常的安全监护工作。其次，施工人员要不断学习，更新自己的知识储备库，提高生产操作水平，将安全技术的作业细则落实到实际工作中的方方面面。

2.4加强施工现场安全管理，做好安全事故应急救援预案

首先，施工单位应对施工现场进行合理明确的划分，按照统一的组织设计标准，将场地内的绿地、办公区、作业场地分模块分区域设置，避免场地过道的拥堵，保证各项机器设备的摆放整齐，并在相应位置和相应设备上贴上对应标示牌，便于人员辨识。其次，施工单位应制定一套切实可行的应急预案，保证各项应