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板金加工用语集课件

板金加工基础概念

板金加工工艺

板金加工工具与设备

板金加工材料

板金加工质量检测与控制

板金加工安全与环保

contents

目

录

板金加工基础概念

01

板金加工制品在建筑、汽车、家电、航空航天等领域有广泛应用。

总结词

在建筑领域，板金加工制品被用于制造门、窗、幕墙等；在汽车领域，板金加工制品被用于制造车身面板、发动机罩、车门等；在家电领域，板金加工制品被用于制造冰箱、洗衣机、空调等的外壳和内部结构件；在航空航天领域，板金加工制品被用于制造飞机机身、机翼、火箭整流罩等。

详细描述

板金加工工艺

02

使用剪板机将金属板材按照所需尺寸进行切割的工艺。

剪切工艺

平剪、斜剪、圆剪等。

剪切工艺分类

适用于各种金属板材的切割，是板金加工的基本工艺之一。

剪切工艺应用

03

折弯工艺应用

广泛应用于各种金属板材的弯曲加工，如厨具、机箱、家具等产品的制造。

01

折弯工艺

使用折弯机将金属板材按照所需角度进行弯曲的工艺。

02

折弯工艺分类

自由折弯、模具折弯等。

使用冲压机将金属板材按照所需形状进行冲压成形的工艺。

冲压工艺

冲孔、落料、弯曲、拉深等。

冲压工艺分类

广泛应用于汽车、家电、电子等行业的产品制造，如汽车覆盖件、家电外壳等。

冲压工艺应用

使用焊接设备将两块金属板材按照所需形状进行连接的工艺。

焊接工艺

焊接工艺分类

焊接工艺应用

熔化焊、压力焊、钎焊等。

广泛应用于各种金属制品的连接和组装，如桥梁、建筑、船舶等。

03

02

01

其他工艺包括表面处理、涂装、装配等，这些工艺在板金加工中也非常重要，能够提高产品的质量和美观度。

板金加工工具与设备

03

剪板机

用于将金属板材剪切成所需尺寸的设备，分为平剪机和数控剪板机。

利用压力将金属板材冲压成所需形状和尺寸的设备，可分为液压冲压机和气压冲压机。

冲压机

用于冲压金属板材的模具，根据不同的冲压需求，可选择不同的冲模。

冲模

1

2

3

利用电弧热将两块金属板材熔化并连接在一起的焊接设备。

手工电弧焊机

利用气体保护电弧热将两块金属板材熔化并连接在一起的焊接设备。

气体保护焊机

用于固定两块需要焊接的金属板材，保证焊接质量。

焊接夹具

板金加工材料

04

常用的板金加工金属材料，具有良好的强度、塑性和耐腐蚀性。

钢铁

具有良好的导电性和导热性，常用于电气和散热设备的制造。

铜

具有较高的耐腐蚀性和美观度，常用于厨房用具、医疗器械等领域。

不锈钢

塑料

01

具有良好的加工性能、绝缘性和轻便性，常用于电子、汽车和航空领域。

玻璃

02

具有透明度、硬度和化学稳定性，常用于建筑、家电和光学领域。

陶瓷

03

具有高硬度、高耐磨性和耐高温性，常用于机械、化工和航空领域。

根据用途选择合适的材料

不同的用途需要不同的材料性能，选择合适的材料能够提高产品的质量和可靠性。

考虑加工难度和成本

不同的材料有不同的加工难度和成本，选择合适的材料能够降低生产成本和提高生产效率。

注意材料的环保性

随着环保意识的提高，选择环保材料能够减少对环境的污染和破坏。

03

02

01

板金加工质量检测与控制

05

通过目视、触摸等方式检查板金制品的外观是否符合要求，如表面光滑度、无明显划痕等。

外观检测

使用测量工具对板金制品的尺寸进行测量，确保其符合设计图纸和工艺要求。

尺寸检测

检查板金制品的结构是否完整，各部件连接牢固，无松动、脱落等现象。

结构检测

根据产品用途，对板金制品进行相应的性能测试，如抗压、抗拉、抗冲击等测试。

性能检测

遵循国家相关标准，如GB/T19805-2005金属制件热处理工艺方法等。

国家标准

企业标准

设计图纸

客户要求

根据企业实际情况制定相应的质量控制标准，包括材料、工艺、检验等方面的规定。

严格按照设计图纸进行加工，确保产品符合设计要求。

满足客户对产品质量、性能等方面的要求，不断提升客户满意度。

培训员工

加强员工质量意识培训，提高员工对质量标准的认识和执行能力。

优化工艺

不断优化加工工艺，提高生产效率和产品质量。

引入新设备

引入先进的生产设备，提高生产自动化程度和加工精度。

质量管理体系建设

建立完善的质量管理体系，确保产品质量持续稳定。

板金加工安全与环保

06

操作前检查

佩戴安全帽、手套、护目镜等必要的防护用品。

穿戴防护用品

遵循操作规程

定期维护保养设备

01

02

04

03

对设备进行定期检查、保养和维护，确保设备正常运行。

确保工作区域整洁，设备完好无损，工具齐全。

严格按照设备操作规程进行操作，避免违规操作。

利用物联网、大数据和人工智能等技术手段，实现板金加工的安全与环保智能化管理。

智能化技术应用

关注环保法规的更新和变化，及时调整企业安全与环保管理措施。

环保法规更新

加大安全与环保技术研发力度，推广