35深基坑承台技术交底.docxVIP

宁启复线铁路

技术交底记录

编号：

工程名称 深基坑承台施工 交底类别 施工技术交底

技术交底内容及要求：

一、工程范围：通榆运河特大桥35#墩深基坑钢板桩围堰、承台

二、施工流程：施工准备→测量定位→插打抗滑钢管→插打钢板桩→开挖基坑（机械开挖至第一道围囹0.5m以下）→第一道围囹安装→冲水吸泥（至设计底标高）

→浇筑封底水下混凝土→逐层抽水安装第二、第三道围囹（按照设计围囹抽水至围囹底部30cm）→桩头处理、检测→承台分层施工→基坑分层回填→逐步拆除内支撑→墩身施工→基坑回填→钢板桩拔出→抗滑钢管拔出。

三、安全要求：严格按照交底要求进行施工，配足配齐必要的安全防护用品。

交底单位 工程技术部

生产副经理安质科试验室

接收单位物设科领工员架子队作业班组

交底人 审核

批准人

接收人

/时间

2010年8月14日

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通榆运河特大桥35#墩深基坑承台施工技术交底

一、交底依据及适用范围

本工程由于基坑较深，施工难度和危险性较大，为了加强现场施工管理，确保安全、优质、高效的完成本工程，特制订本交底。本交底根据局项目部、华东监理公司批准的施工方案进行编制，适用于宁启Ⅲ标一分部通榆运河特大桥(双线)35#墩深基坑及承台施工。

二、施工技术措施：

现场施工严格按照技术要求进行，并遵守有关施工规范，服从现场技术人员、监理人员管理。

1、钢板桩打设施工工艺流程

施工准备

施工准备

测量定位

施打定位桩

导框安装

钢板桩吊运就位

用振动锤夹正钢板桩

起吊至围堰顶部，对准锁口插入钢板桩

开启振动锤，缓慢下够

快速下沟，调整好钢板桩与导向架的距离，下到土面

插打一段时间，拔起，再插打，如此反复达到设计标高

钢板桩合拢

围堰内砼封底

围堰内砼封底

2、深基坑承台施工工艺流程

施工顺序：施工准备→测量定位→安装导向定位措施→插打钢板桩

→开挖基坑（机械开挖至第一道围囹以下0.5m处）→第一道围囹安装

→冲水吸泥（至设计底标高）→专业人员检查吸泥情况→浇筑封底水下

混凝土→逐层抽水安装第二、第三道围囹（抽水至围囹底部30cm处）

→桩头处理、桩检测→承台分层施工（顶层预埋构件）→基坑分层回填

→逐步拆除内支撑→墩身施工→基坑回填→钢板桩拔出。

3、钢板桩的选用

根据已批准的方案，选用拉森IV型钢板桩，宽40cm，重76.1kg/m，桩长18米。钢板桩进场后，由物设部组织相关技术、质检、试验人员对钢板桩进行验收，并形成验收资料，合格后方可投入使用。

首先在钢板桩堆放基地由材料人员对其进行检查、丈量、分类、编号，选用同种型号的板桩，供货单位进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工所需型号、规格、数量的钢板桩。为确保每片钢板桩的两侧锁口平行，同时尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内，需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1cm为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。

钢板桩进场后，在场内按照堆放要求，堆放整齐，材料标识齐全，该部分由物资科负责。

桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其它油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。转角处采用90度的转角桩。

插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键

设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。且夹板牙齿磨损不宜太多。

（5）35#墩承台需要212根钢板桩。钢围囹采用三层工字钢（用于第一道围囹）和双层H型钢（用于第二、三道围囹）两种，上下共设三层，型钢利用钢板焊接联成受力整体。钢围堰结构见图2-1、图2-2、图2-3。

+2.5m

+2.5m

桩顶标高+4.0m

三拼36工字钢

型钢牛腿

第二道围囹顶标高 .9

双拼500*300H型钢

承台顶+0.224m

型钢牛腿

第三道围囹顶标高

双拼500*300H型钢

型钢牛腿

承台底标高

C35砼垫层

米拉森桩

最大开挖面-8.0

35#墩承台基坑示意图

图2-1钢板桩围堰立面图

I36a三拼工字钢围檩

I36a三拼工字钢围檩

I36a斜撑工字钢

I36a斜撑工字钢

φ δ

厚支撑钢管

单位：厘米

I36a斜撑工字钢

I36a斜撑工字钢

图2-2第一道横支撑平面图

双拼500*300H型钢围囹

双拼500*300H型钢围囹

双拼500*300H型钢斜撑

双拼500*300H型钢斜撑

φ δ支撑钢管

(其余所有支撑采用I63a工字钢)

双拼500*300H型钢斜撑

I双拼500*300H型钢斜撑

图2-3第二、三道横支撑平面图

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