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一、安装技术服务要求

一、在落实安全生产法规、公司安全管理制度及安全操作规程的

基础上应做到：

（一）所有设备安装前检查、检修、调试项目必须严格执行安装

现场临时用电、高处作业、有限空间作业、吊装作业、动火作业等危

险作业的安全许可确认、安全技术交底及监护制度，禁止压缩检修工

期，简化或减免安全作业程序；

（二）明确设备调试安全工作程序，指派工段长以上人员专门负

责此项工作,做到全程监护，并对相关人员提出安全注意事项，督促

其落实、完善好各项安全措施；

（三）安装人员在进入对应设备区域内前，要保证精力充沛，严

禁酒后上岗和连续疲劳作业，做好互保、联保，严禁擅自进入隐蔽区

域进行检查和作业；

（四）二个或二个以上的单位检查、检修同一设备时，要签订“安

全管理协议”明确双方安全责任、落实安全防范措施，指派安全管理

人员现场监督检查，确保各项安全防范措施及操作规程的落实。

二、在落实上述安全措施的情况下，开始设备检修前和调试前应

确认以下内容：

（一）进行设备内部安装时保证所安装的设备处于正常停车位，

维护人员必须完成插安全销、放垫块、关液压管道阀门等相应工作；

（二）对于在停车后需要进行间歇运转的设备，操作人员必须在

操作台机旁操作，要求现场确认无误后方可操作；

（三）当所有项目安装完毕之后需进行试车前，必须组织人员撤

出检修区域，并通知本区域安装负责人确认本区域所有人员是否撤出，

再进行安全装置的拔出、阀门打开等试车工作；

（四）操作人员在试车之前必须检查操作牌是否齐全，启动设备

前，必须对区域内设备进行检查确认，无人、无障碍后方可启动设备；

（五）设备运转现场人员要站在安全位置，严禁触、碰转动部位；

（六）试车后若还需进行故障处理的设备，必须重新按照设备检修前

的安全要求事项执行。

以上安全措施及要求确认之后，方可进行有关检修作业及试车，

如果任何一项没有得到确认，则不得进行。

三、工作要求

（一）安装负责人要亲自带队深入安装现场，检查各项安装安全

措施及安全操作规程的落实，坚决杜绝不按照设备安装安全操作程序

进行设备检修行为的出现，对安装现场检查出的安全隐患及问题要立

即组织解决，对一时不能解决的要责令停止作业，待安全隐患及问题

整改完毕后，在符合安全条件的前题下方可继续检修，与此同时，要

加强“三类”人员的监督管理工作，重点严防“三违”行为的出现。

（二）安装前要做好安装动员会，对全体参修人员进行安全教育

培训工作，落实安全告知制度，并建立安全台帐。

（三）安装项目若涉及到的外委作业项目，要根据作业项目性质

严格资质审查及审批许可制度，坚决杜绝不具备安全资质及不符合安

全要求的外委施工单位承揽本单位的相关检修（施工）项目。

设备调试技术服务要求

二、调试注意事项

（1）调整电器触接处的距离，对移位器的正常运行进行保障。

（2）对一次侧过流变电器和辅助的旁支变电器的工作进行保证，防

止移位器电力供应的工作。

（3）下车检修司控变电器，对电路的电流装置进行检查，保证

电路的安全。

移位器调试措施

（1）对移位器的调试周期和修程进行确定，要结合多种因素进

行，可以依据其构造特点、运用的条件和技术状态、生产技术水平和

经验等进行。移位器不同调试的调试周期的确定标准是非经该调试不

能进行其基本技术状态启动，对其安全运用的最短期限在两次修程间

进行保证。定期调试制度的辅调是对于移位器出厂有着重要的作用。

联系使用的实际情况，对于移位器的调试周期进行综合考虑并制订，

再进行报送核准和备案。

（2）调试的组织。移位器是在出厂前的检修车间进行的，因为

其生产需要，检修车间一般的设置都有调度室、包修组、牵引电机组、

辅助电机组、轮对走行组、制动组、电器组、电子组、受电弓组、蓄

电池组和仪表组等。不同的班组在进行调试时，都要依据“机车检修

作业图表或网络图”进行，将要调试的部件进行解体拆下，送到不同

的班组进行调试和组装。一般都要在开工前的1个小时左右停放移位

器在调试的指定地点，调试主任进行主持下进行该机车的复检，而调

试调度员、包修组工长和技术、验收等相关部门的人员都要参加。调

试工作有一定的步骤，先要对移位器的状态进行核实，再进行其保养

等级的试行，确定具体的处理方案。在进行移位器清扫后，引入检修

台位上就准备开始检修。对移位器情况、调试要点及进度和注意事项，