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低温钎焊用药芯类焊丝制造工艺规范

1范围

本文件规定了低温钎焊用药芯类焊丝的制造工艺、技术要求、试验方法、检验及判定规则以及标志、

标签和包装的要求。

本文件适用于低温钎焊用药芯类焊丝的制造以及质量验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3131锡铅钎料

GB/T15829软钎剂分类与性能要求

GB/T20422无铅钎料

GB/T38265.10软钎剂试验方法第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法

GB/T38265.13软钎剂试验方法第13部分：钎剂溅散性的测定

GB/T38265.15软钎剂试验方法第15部分：铜腐蚀试验

GB/T41104.1-2021实心和药芯软钎料丝规范和试验方法第1部分：分类和性能要求

GB/T41104.2实心和药芯软钎料丝规范和试验方法第2部分：钎剂含量的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

低温钎焊lowtemperaturebrazing

在相对较低的温度下进行的钎焊方法，通常用于连接异种材料或对热敏感的材料。

3.2

药芯类焊丝coretypeweldingwire

一种内部包裹有钎剂或活性金属的焊丝，用于低温钎焊过程中提供钎剂和填充金属。

3.3

钎剂brazingflux

一种在钎焊过程中用于清洁和活化焊件表面的化合物，以促进钎料的润湿和流动。

4制造工艺要求

4.1原材料要求

4.1.1各组成含量

低温钎焊用药芯类焊丝各组成成分含量如下：

——锌：76%～92.15%；

——铝：2.55%～17%；

——氟铝酸铯：5%～15%；

——银：＞0%～5%。

4.2制造工艺流程

4.2.1原材料准备

1

将金属材料和钎剂等原材料按照配方要求进行配料和混合，并应核对投炉原料和牌号、炉号复核。

4.2.2浇铸模清理

浇铸模内壁应清理干净，均匀涂上脱模剂。

4.2.3浇铸模预热方法

浇铸模应采用以下预热方法之一。

——放入烘箱烘干；

——熔炼前熔炼一炉回炉料；

——连续开炉的且熔炼当天未开模的模具可以不烘。

4.2.4铸模的选择

按工艺选择铸模，宜采用φ51mm～φ53mm。

4.2.5除渣剂的选择

除渣剂可选择草木灰、米糠或粉碎的木炭之一即可。

4.2.6浇注

浇注过程中应挡渣，浇注时应一次性完成，不能出现断续浇注。

4.2.7拉丝

对成型后的焊丝进行拉丝，使其达到规定的直径。

4.2.8清洗

使用清洗设备对焊丝表面进行清洗，去除油污和杂质。

4.2.9烘干

将清洗后的焊丝放入烘干设备中进行烘干，去除水分。

4.2.10包装

将烘干后的焊丝进行包装，以保护其免受污染和损坏。

5技术要求

5.1外观

外观焊丝的外观应光滑、无锈蚀、无污垢、无裂纹、无毛刺等缺陷，药芯中钎剂应均匀连续。

5.2尺寸

公称直径及公差应符合GB/T41104.1-2021中表2的规定。

5.3化学成分

5.3.1化学成分应符合GB/T3131或GB/T20422的规定。

5.3.2钎剂的组分应符合GB/T15829的规定。

5.4钎剂含量

药芯钎剂公称含量及允许范围应符合GB/T41104.1-2021中表1的规定。

5.5铺展试验

最小铺展面积≥200mm;最小铺展率≥85%。2

5.6残留物耐腐蚀性

2

应符合GB/T41104.1-2021中5.7条的规定。

5.7溅散性