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预应力管桩静压施工方案

第一章工程概况

×××××工程，位于×××××国道边，本工程总建筑面积为：×

××××㎡，建筑层数为：地上×××××层、地下1层，总高度为：23.35m。

桩型AB、桩径D500mm壁厚125mm的管桩基础、管桩强度C80、桩尖取用

一体化桩尖，设计桩长原地面23-35m，单桩承载力特征值为1300KN，总

桩数为1034根桩。结构形式为框架结构。使用年限为50年，屋面防水

为I级，抗震烈度为7度，建筑耐火等级为一级。

第二章施工现场平面布置

1、临时设施

施工现场不准搭设生活临时设施，施工现场内使用板房作为临时办公

室。

在施工现场，以方便运输、不影响施工、安全通道为原则，在场地内

围绕桩位将管桩合理堆放。

2、材料、机械设备平面布置

现场施工材料、机械设备布置应本着安全、防火、整齐有序的原则，

不占用厂区内交通。

第三章施工技术方法

1、施工准备

（1）技术准备

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1．在业主组织下完成桩基部分的图纸会审工作。

2．调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行

配桩及划分行驶线路。

3．审核压桩设备的技术性能

4．审核有关管桩各项施工参数指标及参考资料。

5．向压桩作业人员进行技术安全交底。

（2）压桩设备作业人员准备

本桩基工程中预制管桩根据设计桩径和将来的正式图纸，采用两台压

桩机：ZYJ-800全液压式静力压桩机及ZYJ-680全液压式静力压桩机施工。

要求桩机必须安全可靠、性能良好。

静压桩机配备5名作业人员，特殊工种必须持征上岗，严格按操作规

程进行压桩作业。

（3）材料准备

根据施工作业区域和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；安排一

次到位，避免转运。

根据用桩量和配桩情况，按设计选定合适的高强预应力管桩并提前订

货；运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。

（4）现场施工条件

平整场地，现场地面应平整，保证桩机平稳移位及作业。

在不受压桩机影响的道路外侧，设立各轴线定位控制点，和高程控制

点，并作标识，防止车辆辗轧挤压。

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3、预制管桩压桩施工工艺及质量控制措施

（1）、测量定位

①由专职测量人员从坐标点引测，确定现场全部施工区域，布设桩位，

桩位点用不小于20Cm长的短钢筋钉并撒白灰标识。钢筋头露出地面3Cm

左右。桩机移位时要注意避免桩位点毁掉。在施工区域道路附近布设不少

于四个水准点，用以抄平场地和检场桩的入土深度。

②测定桩位工作要细心进行，第一遍测定后还要上报监理复验，并办

理验收手续，以尽可能减少每一步的积累误差。各桩位点的定位误差不应

大于20mm。

③绘制桩基工程的桩位编号图。

（2）、进场材料设备，施工人员上岗证书需报监理审核及审批。

（3）、高强预应力管桩的采购、吊运堆放。

①高强预应力管桩的桩身质量对整个工程质量起着决定性作用，因此

挑选具有生产资格、有实力、业绩好、质量控制稳定的预制桩厂供货。

所有进入施工现场的管桩必须提前或随车附带本批管桩的有效材质

证明材料。管桩桩身应清晰注明其规格、制作日期、生产厂家等内容。

②管桩进场后，施工单位应及时对管桩的尺寸和外观质量进行检查

验收，自检合格后报监理审批验收内容及控制标准如下：

A、管桩的规格尺寸必须符合设计要求。

B、管桩桩身混凝土强度必须达到100％设计强度

1、为能检查桩段的长度；d：为管桩为内径D：管桩的外径质量检查标准

总的桩长配置原则是：

●保证桩端进入持力层深度和满足设计要求的压力终值。

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●每根桩的接头数量不超过四个。

●桩顶标高不许有负误差。

●④高强预应力混凝土管桩的吊运及堆放。

本工