- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
车门防水密封膜(板)通用技术规范
1范围
本文件规定了生产要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于以聚乙烯薄膜为原料经加热软化真空吸塑熔接而成的车门防水密封膜及以IXPE、XPE
为原料经真空吸塑而成的车门防水密封板。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定(第1部分:总则)
GB/T6342-1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定
GB/T6343-2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定
GB/T6344-2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定(机械测量法)
GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T8810-2005硬质泡沫塑料吸水率的测定
GB/T8811-2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法
GB/T8813-2020硬质泡沫塑料压缩性能的测定
GB/T10808-2006高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定
GB/T12027-2004塑料薄膜和薄片加热尺寸稳定性试验方法
GB/T16578.1-2008塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定(第部分:裤形撕裂法)
ASTMD3418-21StandardTestMethodforTransitionTemperaturesandEnthalpiesofFusion
andCrystallizationofPolymersbyDiferentialScanningCalorimetry
ISO13953-2001Polyethylene(PE)pipesandfittingsDeterminationofthetensilestrength
andfailuremodeoftestpiecesfromabutt-fusedioint
T/SASJI0001-2021汽车内饰材料气味试验方法
T/SASJL0002-2021汽车内饰材料雾化性能试验方法
QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
车门防水密封膜(板)Doorwaterproofsealingfilm(plate)
用于汽车车门防水的密封部件。
4生产要求
4.1基本要求
4.1.1生产前应根据所生产产品的特点就作业指导书对操作人员进行培训或讲解,操作人员充分了解
产品生产时的操作方法和注意事项。
4.1.2按照工艺流程安排熟练工人上岗,每位作业员应按照指导书的要求生产,检测员应经过培训考
1
核合格方可上岗。
4.1.3各生产环节之间的物料应流转顺畅,避免物料堆积及停工待料现象、保持生产有序进行。
4.1.4在开始生产的1h内生产负责人须在现场,发现并解决生产中的异常,确保生产持续进行。
4.2质量控制
4.2.1应根据作业指导书的要求对整个生产过程及每个工位进行监控,以确保生产过程稳定。
4.2.2在制品首件必须经品质部确认并将检验结果进行记录,首件确认合格方可生产。
4.2.3如首件检验不合格,相关负责人应根据不合格原因进行具体分析并改善,重做再送检验生产中
各工位按照要求对本工序进行自检,自检合格后方可流入下道工序。
4.2.4品质人员对在制品进行相应的检验,并做好相关记录。当产品不良率超过10%时,品质部必须
立即停产改善。
4.2.5对于质量异常应急时采取措施处理。
4.2.6对于不良品应及时进行识别、隔离并做相关处理做好生产设备、工具的日常维护与保养工作。
4.2.7各生产主管及时掌握生产进度和品质状况,以保证生产计划的达成,从而达到高效、低耗、优
质的目的。
5技术要求
5.1外观要求
5.1.1产品表面不能有影响装配和外观的缺陷,如破损、裂缝、裂痕、
您可能关注的文档
最近下载
- americanculture小学英语美国文化专题.pptx VIP
- 中国珠宝首饰传统文化 夏商周 中国古代夏商周(商)首饰种类2.pptx VIP
- 大学生科技创新课程之中美青年创客大赛(西南交通大学)中国大学MOOC 慕课 章节测验 期末考试答案.docx VIP
- 中国珠宝首饰传统文化 夏商周 中国古代夏商周(夏)首饰种类1.pptx VIP
- 【课程思政案例】《机械设计基础》.docx VIP
- 2025中级注册安全工程师《安全生产技术基础》考前密训10页纸.docx VIP
- 科研伦理与学术规范期末考试答案.docx VIP
- 检验科重点专科汇报.pptx VIP
- 重大社2024《财务实训教程—智能财务共享》教学课件-费用共享.pptx VIP
- AmericanCulture.ppt VIP
文档评论(0)