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石油套管的概念、用途、种类、化学成分检验、物理性能检验

目录

1概念

2用途

3种类

4规格及外观质量

5化学成分检验

6物理性能检验

7包装

8石油专用管用途和类别

9强韧化热处理工艺

石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，钢号用“地质”（DZ）表示，常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。

用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。

石油套管种类及包装按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。按SY/T6194-96规定，国产套管应以钢丝或钢带捆扎。每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。

|规格及外观质量

1）国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。

2） 套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。

3） 接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。

4） 套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。

|化学成分检验

1） 按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。

2） 按GB/T222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。

3） 美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分析。

|物理性能检验

1） 按SY/T6194-96规定。作压扁试验（GB246-97）拉力试验（GB228-87）及水压试验。

2） 按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验（ASTME18或E10最新版本规定进行）、拉伸试验、横向冲击试验（ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行）、晶粒度测定（ASTME112最新版本或其他方法）。

|包装

按SY/T6194-96规定，国产套管应以钢丝或钢带捆扎。每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。

其他

按美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版，套管钢级分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、

L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10种。

套管应带螺纹和接箍供货，或按下述任一管端形式供货:

平端、圆螺纹不带接箍或带接箍，偏梯形螺纹带接箍或不带接箍，直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。

I石油专用管用途和类别

石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。

|强韧化热处理工艺

27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。

解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。第一种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。

27MnCrV钢的AC1=736°C，AC3=810°C，亚温淬火时加热温度在740-810C之间选取。亚温淬火选取加热温度780C，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630C，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在a+Y两相区加热，在保