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980TD数控车床编程与操作(学生版)

《数控车床编程与操作》

实训指导书

主编：李龙根

副主编：陈永刚、舒雨锋

东莞职业技术学院机电工程系

2010年12月

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前言

1．实训目的

本实训是机械制造专业一门核心专业技能课,通过实际加工操作训练，掌握数控机床基本操作、日

常维护保养、简单故障和加工异常的排除方法，完成中等复杂程度零件的加工，初步具备分析、处理工

艺及程序问题的能力。

2.实训主要内容

1、数控车床的基本操作，日常维护与保养；

2、数控工艺设计、程序编制、编辑、输入、修改；

3、数控仿真、验证程序；

4、对刀、零件试切、优化程序、完成加工。

3．安全操作规程

1)操作机床前，必须紧束工作服，女生必须戴好工作帽，严禁戴手套操作数控车床。

2)通电前，检查机床情况；通电后，检查机床有无异常。

3)刀具要垫好、放正、夹牢；安装的工件要校正、夹紧，安装完毕应牢记取出卡盘扳手。

4)换刀时，刀架应远离卡盘、工件和尾架；在手动移动拖板或对刀过程中，在刀尖接近工件时，

进给速度要小，移位键不能按错，且一定注意按移位键时不要误按换刀键。

5)自动加工之前，程序必须通过模拟或经过指导教师检查，正确的程序才能自动运行加工工件。

6)自动加工之前，确认起刀点坐标无误；加工时要关闭机床的防护门，加工过程中不能随意打开。

7)加工过程需要操作者监控，不允许随意离开岗位。若发生异常，应立即按下急停按钮，并及时

报告以便分析原因。

8)不得随意删除机内的程序，也不能随意调出机内程序进行自动加工。

9)不能更改机床参数设置。

10)不要用手清除切屑，可用钩子清理，发现铁屑缠绕工件时，应停车清理；机床面上不准放东西。

11)机床只能单人操作；加工时，决不能把头伸向刀架附近观察，以防发生事故。

12)工件转动时，严禁测量工件、清洗机床、用手去摸工件，更不能用手制动主轴头。

13)关机之前，应将溜板停在X轴、Z轴中央区域。

4．日常维护保养常识

1）日常维护保养

设备整体外观检查，机床是否有异常情况，保证设备清洁、无锈蚀。检查液压系统、气压系统、

冷却装置、电网电压是否正常。开机后需检查各系统是否正常，低速运行主轴5分钟，观察车床是

否有异常。及时清洁主轴锥孔，做到工完场清。

当天加工，当天清洁。

2）周末维护保养。

全面清洁机床，对电缆、管路进行外观检查，清洁主轴锥孔，清洁主轴外表面、工作台、刀库

表面等。检查液压、冷却装置是否正常，及时清洗主轴恒温装置过滤网。检查冷却液，不合格及时

更换，清洁排屑装置。

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［数控车床操作要点］

一、程序录入、修改

①写入新程序：【编辑】--【程序】--O####（新程序名）--【EOB】；

②查找旧程序：【编辑】--【程序】--O####（已有程序名）--【↓】；

③修改程序：【编辑】--【程序】--光标移至修改位置通过【替换】、【插入】、【删除】进行修改。

二、主轴运转：切换到录入方式→按程序键并按翻页、键翻页到程序段界

面→M3(主轴正转)、→S500(500r/min)、→运行。

三、对刀

（1）先执行一次机械回零操作：按机械回零键并按轴运