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六西格玛培训课件

•六西格玛概述

•六西格玛方法论

•六西格玛工具与技术

•六西格玛在质量管理中的应用

•六西格玛在生产管理中的应用

•六西格玛在项目管理中的应用

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六西格玛概述

发展

在90年代，通用电气(GE)在杰克·韦尔奇的领导下广泛采用六西格玛，并取得了显著的成果。此后，六西格玛逐渐在全球范围内得到推广和应用。

现代应用

如今，六西格玛已经从制造业扩展到服务业、医疗保健、金融等多个行业，成为一种通用的管理哲学和方法论。

起源

六西格玛起源于20世纪80年代的摩托罗拉公司，旨在通过减少产品缺陷和提高质量来增强公司竞争力。

六西格玛的起源与发展

以顾客为中心

六西格玛强调始终关注顾客需求和期望，通过提高产品质量和服务水平来满足顾客要求。

数据驱动

六西格玛依赖于数据和统计分析来识别问题、评估改进效果并做出决策。

流程改进

通过对业务流程进行细致的分析和改进，消除浪费和缺陷，提高效率和质量。

持续改进

六西格玛鼓励组织内部形成持续改进的文化，不断追求卓越和完美。

六西格玛的核心思想

六西格玛的应用领域

六西格玛可应用于医疗保健领域，改善医疗流程、

提高患者安全性和满意度。

在金融领域，六西格玛可用于风险管理、流程优

化和客户体验提升等方面。

在制造业中，六西格玛可用于优化生产流程、减

少产品缺陷、提高生产效率等。

在服务行业中，六西格玛可帮助提升服务质量、

提高客户满意度和忠诚度。

医疗保健

服务业

制造业

金融

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六西格玛方法论

定义(Define)

测量(Measure)

分析(Analyze)

改进(Improve)

控制(Control)

05

明确问题，确定改进目标。

收集数据，评估现状。

分析数据，找出根本原因。

设计并实施解决方案。

确保成果得以保持并持续改进。

DMAIC流程介绍

01

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02

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定义阶段：识别问题与机会

组建项目团队

选择具备相关技能和经验的成员组成项目团队。

制定项目计划

明确项目的时间表、资源需求和沟通计划等。

确定项目范围和目标

明确要解决的问题和期望达到的目标。

数据收集

按照计划进行数据收集，确保数据的准确性和完整性。

确定数据收集计划

明确需要收集哪些数据以及如何收集。

数据分析

对数据进行整理、分类和统计分析，以了解现状并找出问题所在。

测量阶段：数据收集与分析

100%

80%

80%

分析阶段：原因分析与验证

通过数据分析、实验等方法验证每个可能原因是否为根本原因。

通过头脑风暴、因果图等方法找出可能的问题原因。

针对根本原因，制定可行的改进措施。

验证根本原因

确定改进措施

找出可能原因

01

改进阶段：方案设计与实施

收集数据并进行分析，评估改进措施的效果是否达到预期目标。

根据分析结果，制定具体的解决方案和实施计划。

按照计划实施解决方案，确保措施得以有效执行。

制定控制计划

明确如何监控和维持改进成果，

并制定应对计划以处理可能出现的问题。

持续改进

在控制阶段中不断寻求新的改进机会，推动持续改进和卓越运营。

监控改进成果

按照控制计划进行监控，确保改进成果得以保持。

控制阶段：成果固化与持续改进

03

六西格玛工具与技术

描述性统计

统计推断

包括数据的收集、整理、展示和描述，

通过样本数据对总体进行推断，包括

如均值、中位数、标准差等。

参数估计和假设检验。

概率论基础

理解随机事件、概率、期望和方差等

基本概念。

统计技术基础

过程改进方向确定

通过分析过程能力指数，找出改进的方向和目标。

计算Cp、Cpk等指标，评估过程的满足规格要求的能

力。

过程稳定性评估

通过控制图等工具判断过程是否处于稳定状态。

过程能力分析

过程能力指数计算

方差分析(ANOVA)

用于多组数据间均值的比较，判断不同因素对结果的影响程度。

单样本和双样本检验

根据数据类型和问题背景选择合适的检验方法。

理解原假设和备择假设，掌握显著性水平等基本

概念。

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3

2

假设检验与方差分析

假设检验原理

回归分析与预测

实验设计与优化

实验设计原则

理解实验设计的基本原则，如随机化、重复、区组等。

析因实验设计

分析多个因素对实验结果的影响，找出主要因素和最优组合。

响应曲面方法

通过建立响应曲面模型，找出使响应变量达到最优的因子水平组合。

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六西格玛在质量管理中的应用

质量管理体系的建立与完善

制定质量管理政策和流

程

分配质量管理职责和权

限

确定质量管理体系的范

围和目标

建立质量管理信息系统

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02

过程质量