(2023正式版)HGT 6253-2023 粉体回收用有机复合膜 .docxVIP

ICS83.140.10

CCSG33

HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T6253—2023

粉体回收用有机复合膜

Organiccompositemembraneforpowdersrecovery

2023-12-20发布

2024-07-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

HG/T6253—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

本文件由全国分离膜标准化技术委员会（SAC/TC382）归口。

本文件起草单位：江苏久朗高科技股份有限公司、南京工业大学、北京君翌科技有限公司、南京膜材料产业技术研究院有限公司、厦门欧圣斯科技有限公司、世韩（天津）节能环保科技有限公司、浙江津膜环境科技有限公司、航膜科技发展集团有限公司、江苏省未来膜技术创新中心。

本文件主要起草人：仲兆祥、张峰、周群、邢卫红、张默、王瀚漪、范益群、刘锦华、路娜、许以农、程文明、刘洋。

1

HG/T6253—2023

粉体回收用有机复合膜

1范围

本文件规定了粉体回收用有机复合膜（以下简称“有机复合膜”）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于气流干燥、气流输送过程中的粉体回收用有机复合膜的生产、科研、检测和使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T5453—1997纺织品织物透气性的测定

GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法

GB/T13554—2020高效空气过滤器

GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定

GB/T24218.2—2009纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定

GB/T24218.3—2010纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条

样法）

GB/T32361分离膜孔径测试方法泡点和平均流量法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

有机复合膜organiccompositemembrane

以织造布或非织造布为支撑体材料与分离膜复合而成的过滤材料。

3.2

透气率gaspermeability

在一定压力条件下，单位时间单位膜面积透过的气体体积总量。

3.3

耐温性temperatureresistance

有机复合膜在一定温度下处理后的断裂强力和热收缩率的变化情况。

3.4

平均孔径meanporesize

膜表面孔径的平均值。

[来源：GB/T20103—2006，5.1.6]

2

HG/T6253—2023

3.5

粉体回收率powderrecoveryrate

被有机复合膜截留的粉体质量与初始的粉体质量的比值。

4分类

有机复合膜按孔径分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类，见表1。

表1有机复合膜孔径分类

类别

平均孔径

μm

Ⅰ

＜0.5

Ⅱ

0.5～1.0

Ⅲ

1.0～2.5

5技术要求

5.1外观

有机复合膜膜层和支撑体材料无剥离现象，表面应均匀、平整、无明显折痕、无油斑污渍，不应有可透光的针眼缺陷和肉眼可见孔洞。

5.2单位面积质量相对偏差

有机复合膜的单位面积质量相对偏差不应大于5%。

5.3厚度相对偏差

有机复合膜的厚度相对偏差不应大于10%。

5.4断裂强力和断裂伸长率

有机复合膜的断裂强力和断裂伸长率均应符合表2的规定。

表2断裂强力和断裂伸长率要求

项目

指标

断裂强力

N

纵向

≥900

横向

≥1200

断裂伸长率

%

纵向

≤30

横向

≤50

5.5耐温性

有机复合膜的耐温性应符合表3的规定。

表3耐温性要求

项目

指标

热收缩率

%

纵向

≤1.5

横向

≤1

断裂强力保持率

%

纵向

≥95

横向

5.6疏水性

3

HG/T6253—2023

有机复合膜的水接触角应大于90°。

5.7孔径

有机复合膜的孔径应符合表4的规定。

表4有机复合膜孔径要求

类别

平均孔径

μm

最大孔径与平均孔径的偏差μm

Ⅰ

＜0.5