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供水管道工程施工技术方案

管道焊接工程专项施工方案

1、工程概况

淳化县万头奶牛场供水工程阀门井等。

本工程焊接钢管主要为D200*8无缝钢管，材质为Q235。

2、编制依据

淳化县万头奶牛场供水工程图纸；

《埋地塑料给水管道工程技术规程》（CJJ101-2016）；

《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010）；

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）；

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。

3、作业前准备

（1）人员：技术员2人、焊工6人、安全员1人、质检员1人、探伤检测员2人；

（2）工具：电焊机、电焊面具、电焊手套及相关的劳保用品；

（3）作业条件：在沟槽基础及边坡处理完成后及顶管设备安装好后即可按本作业指导书要求进行焊接钢管作业；

（4）钢管管材到达现场，相应防腐已施工完成。

4、操作工艺

4.1焊接施工准备

（1）焊接人员：焊工持焊工合格证上岗，施焊后在焊口旁边用油漆喷上焊工号码；

（2）机具：电焊机、手动砂轮机、热熔设备、检测设备等进场；

（3）作业条件：

1）按要求准备好所需焊接的钢管、氧气瓶、乙炔瓶等；

2）作业场地清洁无易燃易爆物品及杂物，并配备消防用具；

3）钢管运至作业场地内项目部材料、技术人员进行检查，对检查发现不合

格的钢管，pe管需及时进行更换。

一、施工工艺流程

顺序如下表：

主要施工方案

1、施工测量

管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。

2、沟槽开挖

根据设计要求，开挖宽度0.8m，深度不小于1m。

沟槽开挖前我们将根据具体情况作出不同保护或移位处理具体施工方法如

下：

开挖沟槽采用挖掘机挖土为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高10cm，预备底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修，人工清底清除的松散土由起吊机械吊出沟槽外处置。采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，土方应弃至沟槽1m以外。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.50m宽度的出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、小型施工机具距离沟槽边距离不得小于0.80m。

排水采用明沟槽集中排水，每隔50米设一只集水坑，坑深0.5米，长0.5

米，宽0.5米，采用潜水泵抽水。

在建筑物边施工，应采取必要措施，使排水区周围地面沉降减少至最小，保持地下水位低于最低开挖面0.5m，保证沟内无水，雨季或农忙季节施工，要做好地表水处理，保证工程施工要求和农田灌溉、排水需求。

3、管道基础

管道顶面以下压实度不小于95，管顶以上压实度不小于90。

沟槽开挖整修完成后，立即对沟槽进行夯实，夯实采用蛙夯。

4、钢管焊接施工方案

1.管道组对拼装

（1）管道安装前，管节应逐根测量、编号，选用管径相差最小的管节组对接；

（2）焊件组对前及焊接前，将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺、铁锈等清理干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口除锈等级不小于Sa2.5级；

（3）下管前先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管；

（4）本工程采用外对口器进行对口，管口组对时避免强力组对且保护钢管防腐绝缘层；

（5）管道对接焊缝组对时，内壁错边量不应超过母材厚度的10%，且不应大于2mm；

（6）管道组对时，两管纵向焊缝相互错开，且错开间距不小于300mm；

（7）当管道组对的局部间隙过大时，修整到规定尺寸，不得在间隙内加梆钢筋或电焊条焊接；

（8）管道对口应检查对口接头各部尺寸，管端整圆、管道找直、错口找平等，全部符合要求后即可进行定位焊固定，拆除外对口器再全面施焊；

（9）不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊；

（10）管节焊接时先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合设计要求，设计无要求时应符合下表的规定。

倒用形式

间原〃(mm)

钝近?mm)

城11角度。O

图水

壁年，

（mm}

4?9

1.57.0

L07,j

60?70

1O≈26

207.0

L0-2.0

60士5

电弧焊管端倒角各部尺寸

（11）钢管组对时，检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷；

（12）施焊环境符合下列规定：焊接的环境温度能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。焊接时风速不应超过规范要求，当超过规定时有防风设施。

（13）钢管对口检查合格后进行点焊，点焊时应采用与接口焊接相同的焊条，点焊厚度与第一层焊接厚度相近，焊缝的根部