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罐区操作规程

一.岗位任务

本岗位的任务是接收、贮存和给车间发货（DMF、二氯乙烷、甲苯、

丙烯腈、甲醇）。

二.工艺流程简述

1.精甲醇中间槽中合格甲醇通过泵送至甲醇贮槽。产品甲醇经由

灌装泵分别送至汽车充装站和火车灌装站充装销售，装车时有自动装

车量装置。

2.由化产车间粗苯工段来的粗苯进入粗苯贮槽，用粗苯泵装入汽

车或者火车槽车外售。

3.外购洗油、硫酸，分别卸入洗油、硫酸贮槽贮存，定期用泵送往

化产车间粗苯、硫铵工段。

三、进料、充装、卸车步骤

3.1进料、充装、卸车准备工作：

3.1.1检查设备、管道、阀门安装是否正确，阀门法兰是否上紧。

3.1.2制定贮槽及相关工艺管线清理、清洗、试漏方案并实施。

3.1.3仪表调试正常，各泵电机转向正确。

3.1.4各贮槽内积水清理干净，管道内积水排净。

3.1.5消防器材，气防用具，工具，备品备件配备齐全。

3.1.6联系调度，确认消防水，泡沫消防水，电，生活水等能正常

供应。

3.2离心泵的操作

3.2.1开泵前的检查工作

①检查泵地脚螺栓是否紧固。

②盘车顺利并盖好联轴器防护罩。

③手动盘车灵活无卡涩。

④电机油位是否正常（1/2～2/3）。

⑤试泵时检查泵入口管道系统是否正常。

⑥试泵时检查泵机械密封是否泄漏

⑦试泵时观察电流是否超标，若超标应及时调节负荷或查明原

因

3.2.2开泵

①通知电工检查电气系统是否正常并送电。

②灌液排气。（打开泵入口阀，从泵出口排气阀排气，无排气阀

则开出口阀）。

③关闭泵出口阀，启动电机，观察泵出口压力是否正常。

④缓慢打开出口阀。

⑤启动泵，打开泵出口阀调节流量至正常。

3.2.3泵启动后的检查维护工作：

①检查泵运转声音是否正常。

②摸电机温度是否正常。

③查看泵机械密封有无泄漏。

④检查润滑油位是否正常。

⑤定期加油或换油。

3.2.4停泵

①关闭泵进口阀和出口阀。

②切断电源停泵，关闭泵入口阀

③将泵和管道内的液体排净放空。

3.2.5特殊操作

①贮槽人孔盖要盖严

②定期对所属设备加润滑油，确保润滑良好。

③定期检查设备运转情况，发现轴封、电机冒烟或设备有撞击声

等异常情况，必须马上停泵，并向有关人员汇报。

④所投用的甲醇槽的回流管道出口阀门平时应处于开启状态，起

到均压作用，充装时关闭。

⑤粗苯装车时，使用长管装车。

3.3贮槽进料操作

3.3.1接送料岗位人员通知准备送成品后，打开产品进贮槽阀门，

进料过程中注意贮槽的液位。

3.3.2准确记录粗苯、甲醇、杂醇入库量，做好库存进料记录台帐。

3.3.3待送料岗位送料泵停后，关闭贮槽进口阀。

3.3.4拒绝接收未经分析化验的产品和不合格产品，送来的产品

必须合格才能接收。

3.3.5夏季储罐内粗苯、甲醇温度超过30℃时应打开喷淋水阀门，

给罐体降温。

冬季粗苯罐要加热升温。

3.4产品装车及原材料卸车操作

3.4.1产品装车准备

3.4.1.1接经营部通知单，明确所要装产品种类，核对车号准确无

误。

3.4.1.2操作工检查提货人员的“四”，即驾驶、准运、押运、

罐车审验合格，是否齐全。

3.4.1.3操作工与经营部跟车人员沟通，禁止槽车称泵后放水；消

防人员监护装车。

3.4.1.4车入装车台后，操作工应检查安全装置是否齐全（安全阀、

压力表、紧急切断阀、防静电接地链、防毒面具、灭火器）。

3.4.2产品装车

3.4.2.1一操作工检查送料甲醇贮槽的液位，打开管道出口双道球

阀，然后进入泵房内关回流管阀门，等待开泵，另一操作工监护装车

人员将鹤管移动臂移至槽车罐口，使垂管进入槽车罐口，并调节液位

传感器的高度来控制装车量（大概控制在槽体积的80%），然后打开装

车台两道球阀。操作时应注意臂内可能存有残液，拉动臂时应尽量保

持外臂处于仰角度。

3.4.2.2