污水管网施工施工方案.pdfVIP

1.砖砌污水检查井施工方案

1、施工前期检查准备工作

砌筑前必须将基础面冲涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。砌筑前

砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随

时检查井筒垂直度。砌井时按规范要求同时进行砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。

砌筑井壁时，必须及时插入爬梯。

2、材料要求

砂：采用中粗砂，不含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；

水：符合规定要求。

水泥：进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不

得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。

砖：进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设

计要求，并应规格一致。

砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的

强度。

3、井体砌筑

每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于实际规定标准。

检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行

砌筑，且用砂浆分层压实抹光。

井接入圆管的管与井壁间空隙应封堵严密。

井内外抹灰必须严格按技术规范要求进行，内外壁抹灰必须在回填土之前进行，

且在排干井筒内积水后一次完成。

4、井周围回填

砌体水泥砂浆的强度应达到技术规范规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同

步回填。

4.1压实机具特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优

先采用立式冲击夯。

4.2压实工艺

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路结构层施

工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分

范围内进行补夯，以清除碾压死角。

2.混凝土污水检查井施工方案

1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、

平面尺寸是否符合要求。

2、钢筋工程

进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。

钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响

混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩

上，离地净距大于15cm。

保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或

相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎

牢，其端头弯入混凝土中。

3、模板工程

模板在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。

模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，

不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、

刨花、灰尘、其他杂务和滞水。

按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定

预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，

在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。

4、混凝土工程

混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车运输，人工卸料入模，施工要求与注意事

项如下：

浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上

的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。

混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇

筑上层混凝土。

浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：

使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保

持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一处振捣完毕后边振动边缓慢提出振

动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

5、检查井周边的回填土

现浇混凝土的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回

填。

6.1压实机具

按规范配置的压路机具。

特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

在施工中，优先采用立式冲击夯