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湿法脱硫气体参数
1、入粗煤气脱硫塔粗煤气组成V%（常压）
H2
CO
CO2
CH4
°，
CmHn
AS
有机硫
36.65
33.36
23.37
1.80
4.44
0.29
1.4g/Nm3
120mg/Nm3
气量：36180Nm3/h（干）、
压力：0.029MPa（G）
温度：?40°C
2、入焦炉气脱硫塔焦炉气组成V%（常压）
H2
CO
CO。
CH4
N2
O2
CmHn
AS
有机硫（噻吩）
58.00
7.00
2.70
25.00
4.00
0.60
2.70
4.5g/m3
250mg/m3(0.034)
气量：50000Nm3/h(干)
压力：0.010?0.026MPa(G)
温度：30?40C
3、加压脱硫塔入口焦炉气组成
A
CO
S
CH4
N2
CmHn
HQ
有机硫
H2O
55.95
7.24
2.79
25.85
4.14
2.79
245mg/Nm3
25mg/Nm3
1.24
气量：48350Nm3/h
压力：1.38MPa（A）
温度：40C
4、三部分脱硫塔出口指标
HS=20mg/Nm3
2
化二院设计脱硫情况
1、 粗煤气脱硫塔1台。DN5000H42106
填料高度：1500+5000X3聚丙烯科斯特环0100X37324m3
循环量： 550m3/h
液体分布器：入塔一多管式、再分布一槽盘式。
2、 焦炉气脱硫塔2台。DN6000H43360
填料高度：1500+5000X3 聚丙烯科斯特环0100X37
467m3/台， 循环量： 810m3/h.台
液体分布器：入塔一多管式、再分布一槽盘式。
3、 加压脱硫塔1台。DN2200H37154
填料高度： 1500+5000X3不锈钢阶梯环050X28X1
62.72m3 循环量:300m3/h
液体分布器：入塔一多管式、再分布一槽盘式。
4、 喷射氧化再生槽
a、 粗煤气再生槽1台外筒体06800内筒体05500斜截筒
体07800喷射器12只，筛板1层孔径15。
b、常压焦炉气再生槽2台外筒体08000 内筒体06700斜截
筒体09400喷射器16只/台，筛板1层孔径15。
c、 加压脱硫再生槽1台外筒体05000内筒体04000斜截筒体05600喷射器6只，筛板1层孔径15。
湿法脱硫工艺设计须考虑的问题
根据天脊高平40-60项目试生产经验，我工艺湿法脱硫工程设计时应考虑以下问题
:一、脱硫部分
1、 脱硫塔高度、塔径设计不能过高、过大。
煤气和脱硫液在脱硫塔内停留时间不宜过长，尽量减少副反应，及时将生成的单质硫送出塔外。
2、 脱硫塔填料和填料支撑，在保证脱硫效率的前提下，应尽量选择空隙率高的产品。
3、 根据吸收组分选择合适的喷淋密度和溶液循环量。
4、 考虑脱硫液的温度控制。
二、 再生部分
1、 再生槽喷射器要选择气液比较大的，并采用高位安装。
2、 再生槽筛板设两层，孔径为12/15。
3、 再生槽直径设计应考虑合适的吹风强度。
4、 在再生槽内考虑设静置区。
5、 应设置溶液配置槽。
三、 硫回收
1、应考虑清液冷却装置。
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