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JCT 449-2008 镁质胶凝材料用原料.docxVIP

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ICS

Q

备案号:24212-2008

中华人民共和国建材行业标准

JC/T449—2008代替JC/T449-2000

镁质胶凝材料用原料

Rawmaterialsformagnesiacement

2008-06-16

发布

2008-12-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

1

JC/T449—2008

镁质胶凝材料用原料

1范围

本标准规定了镁质胶凝材料用原料的技术要求、试验方法、检验规则、产品质量证明书、包装与标

志、运输与贮存。

本标准适用于由菱镁矿(MgCO?)经轻烧、粉磨而制成的轻烧氧化镁以及由盐卤液经干燥处理制得

的氯化镁,作为镁质胶凝材料用原料。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

否可使用文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T176水泥化学分析方法

GB/T1345水泥细度检验方法(80μm筛析法)

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法

GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法

GB/T12573水泥取样方法

GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

JC/T726水泥胶砂试模

QB/T2605工业氯化镁

3技术要求

3.1轻烧氧化镁

3.1.1物理化学性能

按物理化学性能分为I级品、Ⅱ级品、Ⅲ级品,轻烧氧化镁物理化学性能应符合表1的规定。

表1轻烧氧化镁的物理化学性能

指标

级别

I级

Ⅱ级

Ⅲ级

氧化镁/活性氧化镁(MgO)%≥

90/70

80/55

70/40

游离氧化钙(fCaO)%≤

1.5

2.0

2.0

烧失量%≥

6

8

12

细度(80μm筛析法)筛余%≤

10

10

10

抗折强度MPa≥

ld

5.0

4.0

3.0

3d

7.0

6.0

5.0

抗压强度MPa≥

ld

25.0

20.0

15.0

3d

30.0

25.0

20.0

凝结时间

初凝min≥

40

40

40

终凝h≤

7

7

7

安定性

合格

合格

、合格

2

JC/T449—2008

3.1.2外观质量

颜色均匀,不允许有杂质和结块的现象。

3.2氯化镁

3.2.1外观质量

氯化镁为白色粉末或浅黄色至深棕色固体。同一批量应颜色均匀,不允许有杂质和结块的现象。

3.2.2化学组成

化学成分应符合表2的要求。

表2氯化镁的化学成分

项目

指标

氯化镁(MgCl?)%≥

43

钙离子(Ca2*)%≤

0.7

碱金属氯化物(以Cl计)%≤

1.2

4试验方法

4.1轻烧氧化镁

4.1.1外观质量

目测观察颜色和结块情况。

4.1.2氧化镁

按GB/T176规定方法进行。

4.1.3活性氧化镁

按本标准附录A方法进行。

4.1.4游离氧化钙

按GB/T176规定方法进行。

4.1.5烧失量

按GB/T176规定方法进行。

4.1.6细度

按GB/T1345规定方法进行。

4.1.7胶砂强度

4.1.7.1材料

轻烧氧化镁试样应充分拌匀。

标准砂应符合GB/T17671的质量要求。

氯化镁溶液必须用洁净的淡水将氯化镁配置成密度为1.2kg/L的溶液。

4.1.7.2胶砂流动度

胶砂流动度测定是为了确定镁质胶凝材料中氯化镁溶液和轻烧氧化镁的比值N。

4.1.7.2.1胶砂制备

一次试验称取的材料及数量如下:

轻烧氧化镁:250g;

标准砂:750g;

氯化镁溶液;按GB/T2419要求加入。

4.1.7.2.2流动度的测定

按GB/T2419规定方法进行。当胶砂底部扩散直径达130mm~140mm时,胶砂中氯化镁溶液和轻

烧氧化镁的质量比即为N。

3

JC/T449—2008

4.1.7.3试体的制备

4.1.7.3.1配比

每成型三条试体需称量的材料及用量如下:

轻烧氧化镁:450g;

标准砂:1350g;

氯化镁溶液:450×N(g)。

4.1.7.3.2试体成型

按GB/T17671规定方法进行,用JC/T726试模成型40mm×40mm×160mm试体二组。

4.1.7.3.3试体养护

在温度(20±3)℃,相对湿度(70±5)%的条件下养护24h后脱模。并在此条件下继续养护。

4.1.7.4强度试验

按GB/T17671

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