JC-T 642-1996 电阻炉炉管行业标准.docxVIP

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中华人民共和国建材行业标准

JC/T642-1996

电阻炉炉管

1996-07-25发布1996-12-01实施

国家建筑材料工业局发布

JC/T642-1996

前言

本标准是对GB2936—82《电阻炉炉管》的修订版。

在本标准修订过程中，对原版标准的分类方法进行了更改，增加了耐急冷急热性的要求，对耐高温性的具体指标进行了规定。本标准对于产品的外观质量和尺寸偏差的要求.较原版标准进行了提高。本标准还对型式检验的条件及周期作了规定。

本标准从1996年12月1日起实施。

自本标准实施之日期起，原GB2936—82《电阻炉炉管》作废。

本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会提出。

本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草。

本标准主要起草人：沈际康郄君乾杨京生袁振琦都大元

本标准首次发布于1982年。

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中华人民共和国建材行业标准

电阻炉炉管

JC/T642-1996

1范围

本标准规定了电阻炉炉管的分类，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于工业用及实验室用管式电阻炉陶瓷炉管。

2产品分类

2.1炉管按其使用温度分为4类，见表1。

表1

分类

使用温度，C

代号

】类炉管

1600

16

2类炉管

1400

14

3类炉管

1300

13

+类炉管

1000

10

2.2炉管按其吸水率分为2种，见表2。

表2

品种

吸水率，%

代号

致密炉管

≤0.2

Z

非致密炉管

≤10.0

B

2.3根据炉管的形状分为封闭型和贯通型，分别用F、T作代号，其形状规格见图1、图2、和表3.

图1封闭型炉管

图2贯通型炉管

国家建筑材料工业局1996-07-25批准1996-12-01实施

JC/T642-1996

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表3

mm

外径，D

基本尺寸

20

30

40

50

60

80

100

120

150

极限偏差

±1

士2

壁厚，S

致密炉管

基本尺寸

3、5

5、8、10、15

极限偏差

士0.5

士1

非致密妒管

基本尺寸

一

一

5、8、10

10、15、20

极限偏差

一

一

士1

土1

长度，L

基本尺寸

200、300、400、500、600、800、1000

极限偏差

士3

注：根据供需双方协议可生产其它规格的炉管。

2.4产品标记

产品标记由本产品名称、使用温度代号、材料致密度代号、形状、外径壁厚和长度及本标准号组成。

示例：可使用于1300℃的致密的封闭型炉管，外径为50mm、壁厚为5mm,长度为500mm.表

示为：

高温炉炉管13ZF050×5×500JC/T642

3技术要求

3.1外观质量

炉管应形状规整，不得有裂纹、熔洞及影响使用的磕碰。

3.2尺寸与变形

炉管的尺寸应符合表3的要求，直度应不大于长度的0.2%.圆度应不大于直径的6%。

3.3物理性能

3.3.1吸水率

致密炉管吸水率应不大于0.2%,非致密炉管的吸水率应不大于10%。

3.3.2弯曲强度

外径小于60mm的管子弯曲强度，致密炉管应不小于70MPa,非致密炉管应不小于35MPa。直

径等于或大于60mm的管子，强度不作规定。

3.3.3耐急冷急热性

致密炉管经1300C(4类炉管为1000C)至室温3次急冷急热循环无炸裂，剥落现象。非致密炉管

经5次上述循环无炸裂、剥落等现象。

3.3.4耐高温性

炉管在耐高温试验中产生的弯曲不大于1mm。

4试验方法

4.1外观质量检查用目测进行。

4.2尺寸及变形检查

用精度至少为0.05mm的游标卡尺在炉管端部测量管子外径，测量在互成90°的方向上进行两次，取平均值作为结果；在管端测量管壁厚度最大值和最小值，作为管子壁厚测量结果；测量管子任一端及中部的最大外径和与其成90°方向的外径，以其差值作为圆度测量结果。用精度为1mm的钢卷尺测

JC/T642-1996

3

量管子长度；将平尺与管壁相贴，转动360°,用塞尺测量管子与平尺的最大间隙，作为管子直度测量结

果。

4.3吸水率试验

从炉管端部取长30～50mm的管段作为试样，大口径管也可用质量100g以上的碎片作为试样，将试样在105±5C的温度下烘干至恒重，称量精确至0.001g,