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庙口电焊工培训课

件

•电焊工基础知识

•手工电弧焊技能

•气体保护焊技能

•自动化焊接技术

•焊接缺陷识别与质量控制

•现场实践案例分析

目录

电焊工基础知识

利用电能，通过加热或加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接

方式。

根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，可以分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

电焊定义与分类

电焊定义

电焊分类

焊接符号识别

根据图纸上的标注，识别焊缝类

型、焊缝尺寸、焊接方法等信息。

由基本符号、辅助符号、补充符

号、指引线和焊缝尺寸等组成。

焊接符号识别方法

焊接符号组成

金属材料分类

根据金属材料的化学成分、组织结构和性能特点，可以分为黑色金属和有色金属两大类。

金属材料与焊接性能

评估金属材料的可焊性、焊接接头的

力学性能和耐腐蚀性能等。

焊接性能评估

防护措施

采取有效的防护措施，如使用防护罩、佩戴防护眼镜、手套等，以减少飞溅、

弧光等对人体的伤害。同时，保持良好的通风环境，减少有害气体和烟尘的积聚。

安全操作规程

严格遵守电焊工安全操作规程，如工作前检查设备、穿戴防护用品、遵守工作场所规定等。

安全操作规程及防护措施

手工电弧焊技能

电弧焊原理

利用电弧产生的高温使焊条和焊件局部熔化，形成焊缝。

设备选用

根据焊接需求和材料特性选择合适的焊机、焊钳、电缆等设备。

手工电弧焊原理及设备选用

了解焊机正接和反接的原

理及适用场合。

焊机极性

学习直线形、直线往复形、

锯齿形等运条方法，提高焊接效率和质量。

掌握收弧时填满弧坑、衰

减电流等技巧，避免产生弧坑裂纹。

引弧、运条和收弧方法

掌握划擦法和直击法两种

引弧方法，确保引弧成功。

平敷焊、平对接焊操作技能

学习平敷焊的焊条角度、运条速度和焊接电流等参数，实现单面焊双面成形。

学会检查焊缝的外观质量、尺寸精度和内部质量，确保焊接质量符合要求。

掌握平对接焊的装配间隙、焊接顺序和焊接参数等要点，确保焊缝质量。

焊缝质量检查

平敷焊操作

平对接焊操作

01

立焊、横焊和仰焊操作技能

立焊操作

学习立焊的焊条角度、运条方式

和焊接电流等参数，实现全位置

焊接。

特殊位置焊接处理

学习特殊位置如角焊缝、管板焊

接等的操作技能和处理方法。

横焊操作

掌握横焊的装配间隙、焊接顺序和焊接参数等要点，确保焊缝质量。

仰焊操作

了解仰焊的操作难度和注意事项，学习仰焊的操作技巧和方法。

气体保护焊技能

二氧化碳气体保护焊原理

利用二氧化碳气体作为保护气体，在电弧加热下使焊丝和母材熔化形成焊缝。具有焊接效率高、成本低、变形小等优点。

设备选用

根据焊接需求和工艺要求，选用合适的二氧化碳气体保护焊机，包括焊接电源、送丝机构、焊枪、气路系统等。

二氧化碳气体保护焊原理及设备选用

操作技能

掌握MIG/MAG气体保护焊机的操作技能，包括焊接参数的调整、焊枪的操作、

焊缝的观察和缺陷处理等。

MIG/MAG气体保护焊原理

采用惰性气体(MIG)或活性气体(MAG)作为保护气体，通过焊枪喷嘴喷出，

在电弧加热下使焊丝和母材熔化形成焊缝。具有焊接质量高、适用性强等特点。

MIG/MAG气体保护焊操作技能

TIG气体保护焊操作技能

自动化焊接技术

包括焊接电源、送丝机构、焊剂供给装置、

焊接小车等。其中，焊接电源应选用直流

或交流电源，送丝机构应保证送丝速度和

稳定性，焊剂供给装置应能均匀、连续地

覆盖电弧和焊缝。

通过送丝机构将焊丝送入电弧区，利用

电弧热量熔化焊丝和母材形成焊缝。同

时，采用颗粒状焊剂覆盖电弧和焊缝，

起到保护、冶金和改善焊缝成形的作用。

埋弧自动焊原理及设备选用

VS

埋弧自动焊原理

设备选用

等离子弧切割技术

利用高温、高速的等离子弧焰流将工件局部熔化并吹掉，形成切口。该技术具有切口质量好、切割速度快、热影响区小等优点。

等离子弧焊接技术

采用等离子弧作为热源进行焊接的方法。该技术具有能量密度高、焊接速度快、焊缝质量好等优点，适用于不

等离子弧切割与焊接技术

锈钢、铝及铝合金等材料的焊接。

机器人自动化焊接系统组成

包括机器人本体、控制系统、焊接电源、送丝机构、焊枪等。其中，机器人本体应具有高精度、高稳定性和高可靠性等特点。

机器人自动化焊接技术优点

提高生产效率、降低劳动强度、改善工作环境、提高焊缝质量等。同时，该技术还可以实现远程控制和智能化管理，提高生产自动化水平。

机器人自动化焊接技术简介

焊接缺陷识别与质量控制

气孔

焊缝内部或表面出现的小孔，主

要是由于焊接材料潮湿、保护气体不纯或焊接速度过快等原因引