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钢制管道防腐作业安全操作规程

一、适用范围

本操作规程适用于3PE螺旋钢管、无缝管、镀锌管防腐作业工序。

二、岗位存在的主要危险源及控制要求

燃气管道防腐作业中可能存在的火灾危险。要求作业过程按照公司风险预控体系要求，严格遵守作业操作规程，做好安全防护措施落实，确保风险保持在可控范围内。

三、作业程序

1.施工现场进行刷漆作业时，施工人员必须按照公司规定佩戴防尘口罩（防毒口罩）；

2.钢管除锈完毕后应使用棉布清除表面残余锈渍，并依次刷两道防腐底漆两道面漆（其中底漆采用环球牌红丹防锈漆，面漆采用环球牌黄色面漆）；

3.施工现场进行刷涂油漆的区域及油漆存放区域严禁烟火，并按照公司要求配备合格的灭火器；

4.现场施工所用油漆、香醮水、防腐底胶等易燃易爆物品应设置独立的存放区域，不得与其他材料混放；

5.油漆刷涂作业区域必须保持良好的通风，不得在密闭空间内进行油漆刷涂作业。刷漆结束后，做好废漆处理工作，不得随意乱扔、乱倒；

6.需要刷漆的管材、管件，要放置牢固，摆放整齐，防止管材滑动导致油漆粘结；

7.在油漆作业场所10米范围内，不得进行电焊、切割等明火作业；

8.钢管除锈作业时，施工人员要戴好防尘口罩和护目镜。作业前要检查磨光机的完好性及钢丝轮安装是否牢固，作业中严禁无关人员靠近作业区域；

9.除锈完成后，应使用棉布擦拭钢管表面，清除残余锈迹，并及时刷涂防锈底漆；

10.涉及高处作业时，施工人员应系好安全带，防止高处坠落事故。工具、油漆桶要稳妥放好，并做好绑扎措施，防止坠落伤人。在可能有物品坠落的范围内设置单独的施工区域，做好监护措施，严禁无关人员进入。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或佩戴通风面具；

11.高处作业时不得损伤其他专业单位的成品、材料等，如无法避免，应做好保护措施并及时告知相关单位和个人；

12.钢套管防腐胶带搭接错边量不得低于50%，不得出现空鼓、破损等现象，施工过程中防腐层如出现破损情况要及时做补伤处理；

13.禁止用汽油和香醮水洗手；

14.油漆刷涂完毕后，应及时检查表面是否存在挂漆、粘结现象；

15.作业完毕后及时清扫工作场地，机具设备、材料收回仓库，易燃易爆物品做好防盗措施，油漆刷要放置在水中以防硬化，避免影响正常使用，剩余油漆不得乱扔乱倒，做好废料处理工作。

四、个体防护要求

1.正确使用其他应配备劳保防护用品；

2.刷漆作业佩戴护目镜和防尘口罩。

五、严禁事项

1.严禁刷涂油漆的区域及油漆存放区域10米范围内动火作业；

2.严禁用汽油和香蕉水洗手。

六、紧急情况现场处置措施

燃气管道安装作业现场易发生火灾事故。发生事故时，现场人员应保持沉着冷静，立即上报部门，并迅速有效组织实施抢险救援，防止事故扩大，最大限度地降低人员伤亡和财产损失。

1.确定火灾发生的位置；

2.确定引发火灾的原因；

3.确定引起火灾的物质类别（气体、固体或液体）；

4.明确火灾发生区域的周围环境；

5.确定火灾扑救的基本方法；

6.确定火灾可能导致的后果（含火灾与爆炸伴随发生的可能性）；

7.确定火灾可能导致的后果对周围区域的可能影响规模和程度；

8.火灾可能导致后果的主要控制措施（控制火灾蔓延、人员疏散、医疗救护等）；

9.可能需要调动的应急救援力量（公司内部救援力量、外部救援力量）。