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停气动火作业安全操作规程

一、适用范围

本操作规程适用于已运行管道停气动火作业工序，包括新旧管道碰头、阀后碰头作业工序。

二、岗位存在的主要危险源及控制要求

动火作业中可能存在火灾的危险。要求作业过程按照公司风险预控体系要求，严格遵守作业操作规程，做好安全防护措施落实，确保风险保持在可控范围内。

三、作业程序

1.动火施工必须严格按照公司《动火作业管理制度》及相关流程完成审批程序，严禁任何人、任何单位私自进行动火碰头施工作业。涉及停气作业、场站内作业及易燃易爆区域焊接作业等必须办理动火证；

2.动火施工现场必须严格按照方案要求配置负责人、监护人、执行人，做到专人专岗，并由动火负责人向现场相关人员进行安全技术交底，告知其危险因素及预控措施；

3.动火监护人必须对动火施工全过程进行安全监督管理，核实动火执行人及现场相关管理人员，并做好相关检测记录；

4.动火施工现场必须按照方案要求配备工作状态良好的灭火器、防爆风机等安全防护设备设施；

5.动火施工区域应做好安全防护措施及警示措施，严禁无关人员进入施工现场，严禁现场施工人员有打手机、抽烟等危险行为；

6.在人车密集区域进行动火施工作业时，应及时疏散作业周边人员群众，严禁围观，指派专人负责现场交通及人员疏导工作，并做好警戒措施；

7.动火作业前，必须经可燃气体浓度检测合格，各项安全防护措施落实到位，监护人员到位，动火负责人下达动火指令后，方可对管道进行开口，实施动火施工作业；

8.进行动火施工作业的执行人必须做好安全防护措施，涉及有限空间作业、高处作业及深基坑作业严格按照相关操作规程做好安全防护和监护措施；

9.动火施工作业过程中，应每隔30分钟对作业区域内的可燃气体浓度进行检测，并做好记录；如发现检测浓度不合格，应立即停止作业，撤出作业区域，待确定符合作业条件后方可继续进行施工作业；

10.动火作业过程中，如发生管道阀门内漏，有可燃气体溢出，现场施工作业人员应立即撤离，做好现场维护措施，通知管网运营中心进行重新置换，待浓度检测合格，符合作业条件后方可继续进行施工作业；

11.动火施工作业过程中，如发生火灾、爆燃等事故时，应立即撤出作业区域，抢救伤员，并通知管网运营中心对管道进行切断，设置警戒区域，防止事态扩大；

12.涉及钢质管道气割作业时，动火执行人不得正对切割点，避免管道内残留余气喷火伤人；

13.涉及埋地管动火碰头作业，必须对碰头后情况进行影像留存，并做好备案工作；

14.动火施工完毕后，应及时清理作业区域易燃易爆物品，确保施工现场无火灾、爆炸危险后，做好安全防护措施，方可撤离。

四、个体防护要求

1.正确使用其他应配备劳保防护用品；

2.正确使用灭火器和防爆风机。

五、严禁事项

1.严禁酒后上岗及带伤、带病上岗；

2.严禁任何人、任何单位私自进行动火碰头施工作业；

六、紧急情况现场处置措施

动火作业中可能存在的火灾危险。发生事故时，现场人员应保持沉着冷静，立即上报部门，并迅速有效组织实施抢险救援，防止事故扩大，最大限度地降低人员伤亡和财产损失。

1.确定火灾发生的位置；

2.确定引发火灾的原因；

3.确定引起火灾的物质类别（气体、固体或液体）；

4.明确火灾发生区域的周围环境；

5.确定火灾扑救的基本方法；

6.确定火灾可能导致的后果（含火灾与爆炸伴随发生的可能性）；

7.确定火灾可能导致的后果对周围区域的可能影响规模和程度；

8.火灾可能导致后果的主要控制措施（控制火灾蔓延、人员疏散、医疗救护等）；

9.可能需要调动的应急救援力量（公司内部救援力量、外部救援力量）。