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工艺过程危险、有害因素的风险分析

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目录

1危险、有害因素的辨识结果及依据说明1

1.1危险、有害因素辨识依据说明1

1.2物料的危险有害因素辨识结果1

13生产过程的危险有害因素辨识结果2

1-4物料贮存、装卸、输送过程危险、有害因素分析4

1.5公用系统辅助设施危险有害因素分析7

1.6T艺过程所涉及的危险、有害因素及其分布7

1.7危险化学品重大危险源辨识8

2安全评价单元的划分结果及理由说明10

2.1安全评价单元的划分结果10

2.2安全评价单元划分的理由说明10

3评价方法的选择及理由说明11

3.1采用的安全评价方法11

3.2安全评价方法选择的理由说明11

4定性、定量分析评价13

4.1安全生产管理分析评价13

4.2外部环境及总平布置分析评价17

4.3生产过程危险性评价19

4.4储存单元危险性分析23

4.5公用工程及辅助设施单元分析评价25

4.6职业健康影响评价27

4.7重大危险源评价28

4.8企业危险化学品生产储存装置安全设计诊断30

4.9事故及应急管理31

4.10其它方32

4.11领取安全生产许可证的条件32

4.12nT能发生的危险化学品事故及后果、对策34

附件36

F1危险度评价36

F2作业条件危险性分析38

1危险、有害因素的辨识结果及依据说明

1.1危险、有害因素辨识依据说明

1.1.1危险、有害因素的定义

危险因素：是指能对人体造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素：是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物

质或能超过临界值的设备、设施和场所等。

1.1.2辨识依据

对危险、有害因素进行分类的目的在于安全评价时，便于进行危险、有害因素的分析与识别。

危险、有害因素分类的方法多种、多样，参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441T986)分类标

准作为危险、有害因素辨识依据。

1.2物料的危险有害因素辨识结果

工艺过程涉及的主要物料有产品氧气、液氧、氮气、液氮、液氯、氧气，原料为空气。各物质理

化性质及危险特性见附录。

工艺过程所涉及到的物料按其危险、有害特性来分，可分为下述几类：

(1)根据《危险化学品目录(2015年版)》属危险化学品物质有：氧气、液氧、氮气、液氮、

氧气、液氧。

(2)根据《危险化学品目录(2015年版)》工艺过程无剧毒化学品物质。

(3)根据《高毒物品目录》(2003版)工艺过程无高毒物品。

(4)根据《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令第190号)工艺过程无监控化学品。

(5)根据《易制毒化学品分类目录》工艺过程无易制毒化学品。

(6)按照HG20660-2000毒性危害分级划分：压缩空气、氧气、液氧、氮气、液氮、氧气、液氧

属轻度危害物质。

(7)根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)：压缩空气、氧气、液氧火灾危险性为乙类；

氮气、液氮、氧气、液氯火灾危险性为戊类。

(8)按照《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》(HG20660-2000)工艺过程无爆

炸性介质。

(9)根据《危险货物品名表》(GB12268-2012),工艺过程无第8类腐蚀性物品。

主要危险、有害物质危险特性见表1T。

表1-1主要危险、有害物质危险特性