JC-T 726-1997 水泥胶砂试模.docxVIP

中华人民共和国建材行业标准

水泥胶砂试模

Mouldforcementmortars

JC/T726--1997

国家建筑材料工业局1997-10-17批准并发布

1998-04-01实施

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1范围

本标准规定了水泥胶砂强度试验方法成型试件用试模的结构尺寸、材料等。

本标准适用于水泥胶砂试件成型试模的生产与验收。

2基本结构

胶砂试模为同时可成型三条40mm×40mm×160mm棱柱体的可拆卸试模，由隔板、端

板、底座、紧固装置及定位销组成，基本结构如图1所示。

图1胶砂试模基本结构

1—隔板；2—端板；3—底座；4-紧固装置；5一定位销

3要求

3.1试模底座采用HT200灰口铸铁，其他部份均采用45”钢。

3.2试模模腔的基本尺寸：长A为160mm±0.8mm;宽B为40±895mm;深C为40+0.10

mm。

3.3底座外型最大尺寸范围：长245mm;宽165mm;高65mm。

3.4试模净重6～6.5kg。

3.5试模组件安装紧固后，隔板与端板的上平面应平齐，内壁各接触面应相互垂直，垂直公差不大于0.2mm。

3.6隔板与端板工作面的平面公差不大于0.03mm,工作面粗糙度为,其他为

3.7试模组件应装卸方便，紧固装置灵活，紧固时隔板不应左右倾斜及晃动，紧固后隔板与底座的间隙应小于0.05mm。

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3.8试模底座表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象，上平面粗糙度为,平面

公差不大于0.03mm,下平面粗糙度为?。底座非加工面无毛刺，经涂漆处理无流痕

3.9试模底座底面应为水平面。

3.10每付试模应有牢固的铭牌，表面和标志应明亮、清晰、耐久，并能防锈，其内容包括：产品名称、出厂日期、制造厂名。

4检测方法

4.1试模模腔的基本尺寸(3.2):长(A)及宽(B)用分度值为0.02mm游标卡尺检查，长(A)应在宽度方向的两端检查2点，宽(B)应在长度方向两端及中间检查3点，深(C)用分度值为0.02mm深度游标卡尺在长度方向的两端及中间检查3点。

4.2底座尺寸(3.3):用300mm钢板尺检查。

4.3试模净重(3.4):用台秤或电子秤检查。

4.4垂直公差(3.5):用宽座角尺，塞尺及分度值为0.02mm游标卡尺检查。

4.5平面公差、粗糙度(3.6):置三联组件于标准平台上用平尺及粗糙度标准样板检查。

4.6隔板与底座间隙(3.7):用塞尺检查。

4.7试模底座表面(3.8):凭手感、目测及粗糙度标准样板检查。

4.8试模底座底面(3.9):在标准平台上凭手感目测检查。

4.9试模材质(3.1)和铭牌(3.10)等用目测.

5验收规则

每付试模均应经制造厂质量检验部门按本标准要求检验(除3.1外),所检项目全部合格，鉴发质量合格证后，方能出厂。

6包装与标志

6.1每付试模均应有监制单位认可的监制标志。

6.2装箱前试模各内表面应涂油防锈。

6.3试模应用衬有防潮纸的包装盒包装。成批运输外加包装箱，每箱最多6个，箱内衬防潮纸，箱内空隙填以柔软材料。盒装或包装箱都应包扎牢固

6.4随包装应附有产品合格证，装箱单应与试模一起装箱。

6.5包装箱上应清楚标明，

a)产品名称与型号、制造厂名及出厂编号；

b)注意防潮。

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附录A

(提示的附录)

水泥胶砂试模的生产和质量保证

A1为了保证水泥胶砂试模的标准特性，水泥胶砂试膜的生产必须用国家建材行业主管部

门认可的统一图纸。

A2在试模投入生产后，试模研制单位要按有关规定对其产品质量实行监制，监制中如发

现产品标准特性达不到统一图纸要求时，可建议主管部门撤消其生产认可。

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