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教师参加企业实践

工作报告

姓名：

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实践企业：

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教师姓名

性别

出生年月

学历

职称

任教学科

参加实践单位

起止时间

实践

企业

单位

概况

实践

岗位

简介

参加

实践

内容

教师企业实践专题报告

为了提高教学业务水平，在学校的安排下，我于年月初至月初这段时间，到集团进行企业实践锻炼，现在已经结束。下面我把此次实践的情况向大家作一个报告。

此次实践的时间为两个月。实践的目的有两个:一是业务学习，使业务水平得到提高，特别是动手能力方面得到加强；二是了解维修企业的管理制度、方法和经验，以便在教学过程中按照企业的标准来要求学生，使学生在学校期间养成良好习惯，毕业后能很快适应企业。

在企业的这段时间里，我能够严格要求自己，遵守企业的制度，按时上下班。在业务上刻苦钻研，虚心向师傅和相关技术人员请教，业务水平和动手能力有显著提高，并顺利通过实践考核。

通过实践，业务方面有如下的收获：

一、数控加工中心

通过实践学习，掌握了数控加工中心操作的特点、操作规程和考前须知。具体内容如下：

数控加工中心综述

加工中心简称CNC，是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂外表的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

〔二〕加工中心的特点

1、具备自动换刀系统。被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；

2、辅助功能多。数控加工中心自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

3、加工种类多。可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工精度高。加工精度可达0.005mm，具有较高的加工质量；

〔三〕加工中心操作规程

1.按规定穿戴好相应防护劳保用品，阅读交接班记录。

2.开机前检查各油箱油泵及冷却液视窗油面。

3.合电源开关，将主电源开关按到“NO”方同，再翻开操作面板上“NO”按钮，等显示屏出现亮度后，将紧急按扭向右方向轻轻旋转，让其弹出，同时接通气源。

4.开机后首先应进行原点复归，将模式选择开关置于原点复归位置，再将快速移动倍率开关置于适宜倍率档位，再进行Z、X、Y等轴依次进行原点复归。

5.机床开机低慢速运转10分钟，察视机床运转情况。检查润滑，机械，电气，液压，数显等系统的运行状况。

6.加工前将工作台和夹具清理干净，检查工件是否夹紧，压板是否平稳。

7.当加工所需的刀具比拟多时，要将全部刀具在加工之前根据工艺设计放入刀库中，并给每一把刀具设定刀具号码，然后由程序调用，同时将刀具长度补偿值对应刀具和刀具号输入到机床中。

8.通过手动数据输入方式〔MDI〕或通信接口将加工程序输入机床。

9.加工工件前，机床运行前先用单程序段，进给速度倍率或机床锁定功能，进行校验，确认机床运转正常之后，再使用机床。

10.执行自动加工程序前，应检查程序是否正确，并确保工件参考点数据正确。

11.装夹好工件并关好前防护门，按机床启动按钮，启动正确加工程序，机床自动启动给油泵、冷却泵、切屑输送链，并进行加工。

12.工作结束，将本机电源切断，以免使设备处在运行状态，造成人身伤害。

〔四〕数控加工中心操作考前须知

1.加工前必须检查校正程序是否与加工工艺要求相符，严禁随意更改参数，必要时必须先记录原值后才可更改。

2.系统启动过程中，在位置画面或报警画面出现前，不要触碰MDI面板上的任何键。

3.原点复归时一定要注意按照Z、X、Y等轴依次进行原点复归。

4.如需设备检修时，应在关闭电源后20分钟才能进行。

5.更换存储器电池时，为防止参数丧失，必须保持系统通电状况。

6.严禁用手触摸运转中的工件和主轴.

7.严禁机器运转时用手或抹布去除切屑。

8.在拆卸转台电机罩时，自行装上电机后，再装回电子罩时必须打密封胶，以防进水或油。

9.转台旋转时，电磁阀必须为断电状态。

数控人才需求特点

在实践中，通过询问、调查，我发现企业需求的数控人才有如下特点：

1、纪律性强。操作人员具有很强