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钢坯热过程节能与氧化烧损数值模拟研究的中期报告

本中期报告总结了钢坯热过程节能与氧化烧损数值模拟研究的进展情况，主要包括以下内容：

（一）研究背景与意义：

钢坯热过程是钢铁生产中一个重要且耗能较大的环节。钢坯在加热过程中会发生不同程度的氧化烧损，严重影响钢材的质量和生产效率。因此，开展钢坯热过程节能与氧化烧损数值模拟研究，对于提高钢铁生产效率和减少能源消耗具有重要意义。

（二）研究内容：

1.建立钢坯热过程数值模型，包括钢坯加热、保温和冷却三个阶段，采用有限元方法求解。

2.分析钢坯热传导和对流换热过程，考虑钢坯几何形状和物理性质、热场温度分布等影响因素。

3.对钢坯氧化烧损过程进行模拟，分析氧化反应动力学和水汽反应等影响因素，并计算氧化烧损量。

（三）研究进展：

本研究已完成钢坯加热阶段的数值模拟，包括了钢坯表面热辐射传热、钢坯内部传热、炉内对流换热等过程。针对加热过程中钢坯表面温度不均匀的问题，采取了轮廓曲线法进行矫正。同时，还对钢坯的尺寸、材料、初始温度等参数进行了敏感性分析。

未来研究将继续进行保温和冷却阶段的数值模拟，并优化模型参数以减少氧化烧损。同时，还将进行试验研究以验证数值模拟结果的可靠性和准确性。

（四）结论：

本中期报告总结了钢坯热过程节能与氧化烧损数值模拟研究的进展情况，总体来说已初步建立了数值模型并进行了针对加热阶段的数值模拟，为后续研究和实验提供了参考。未来研究将继续完善模型并进行试验研究，以期达到更优的节能和减少氧化烧损的效果。