热电公司检修规程.docx

总则

一、 检修间隔、项日和停用日数

二、 检修计划

三、 检修准备工作

四、 施工管理

五、 检修质量验收与总结

六、 设备管理

七、 技术培训

附表一、年度大修计划汇总表

附表二、年度检修计划进度表

附表三、锅炉大修总结报告

附表四、汽轮机大修总结报告

附表五、发电机大修总结报告

附表六、主变压器大修总结报告

附录A、锅炉、汽轮机、发电机组大修间隔允许超过表＞1上限或低

于表1下限的参考条件

附录B、设备大修项目表

附录C、热电公司发电设备评级办法

附录D、设备缺陷管理制度

总则

1、 设备检修是电厂的一项重要工作，是提高设备健康水平保证安全，稳发、经济运行的重要措施。根据电力工业特点，掌握设备的运行规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼、硬撑的设备。坚持质量第一切实做到应修必修，修必修好，使全厂所有设备处于良好的状态。

2、 检修工作是由主管检修的厂长全面负责，设备科长具体领导各专业主任，检修班组按职责分工，密切配合，统一安排，有关领导要深入现场，调查研究及时解决实际问题，做到防患于未然。

3、 检修工作需要推行经济责任制，为提高经济效益，就必须制订检修工作的定额和质量标准，并在执行中逐步完善和提高。

4、 检修工作要围绕生产上的关键问题开展技术革新，促进设备完善化，积极推广新技术、新工艺、新材料和新机具，在保证质量的前提下，努力做到：

质量好：经过检修的设备，能保持安全、稳定、经济运行，延长检修间隔，减少非计划停用次数；

工效高：检修工期短，耗用工时少；

用料省：用料消耗少，修旧利废好；

安全好：不发生人身重大、设备质量事故、避免一般事故；

发电多：能够安全、经济、稳发、满发；

5、 检修工作要坚持实事求是，严肃认真的工作作风，建立明确的设备专责制，培养一支具有高度的责任心、过硬的技术、优良工艺作风的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。

一、检修间隔、项目和停用日数

1.1主要设备的检修间隔

1.1.1设备检修间隔是根据设备的技术状况，部件的磨损腐蚀，劣化，老化等规律，以及运行、维修等条件要慎重地确定，一般应按

表1的规定去安排检修。

设备名称

型号

大修间隔

大修

天数

小修间隔

小修

天数

锅炉

TG-75/3.82

三年

（18000运行小时）

30

八个月

（5600运行小时）

10

锅炉

TG-150/9.80

三年

（18000运行小时）

30

八个月

（5600运行小时）

12

汽轮机

C12-3.43/0.98

三年

（18000运行小时）

25

八个月

（5600运行小时）

10

汽轮机

C25-8.83/0.98

四年

（24000运行小时）

30

八个月

（5600运行小时）

12

主变压器

SF9-40000/110

SF9-16000/110

般不少于十年

15

无

为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在6000小时以下的设备大、小修间隔参照下列条件掌握：

a、 年运行小时在5000-6000小时的锅炉、汽轮机、发电机，如设备技术状况较好，大、小修间隔可按运行小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔；

b、 备用时间较多的机组（年运行小时在5000以下）其检修间隔可根据设备技术状况和运行情况确定；

c、 启停频繁和参加调峰（幅度大于40%）的机组累计运行超过15万小时的机组，燃用劣质煤14654KJ/KG）每年可以增加一次小修。

1.1.2凡设备健康水平较好的，经过安全生产部鉴定，并经主管经理批准，其检修间隔允许超过表1下限的规定。

1.1.3凡设备技术状况不好的经过安全生产部鉴定，并报主管经理批准，其检修间隔可低于表1下限的规定。允许大修间隔超过表1上限和低于表1下限的参考条件见附表A。

1.1.4新投产或迁装的主要设备，第一次大修的时间按下述规定执行：

a、 锅炉、汽轮机、发电机：正式投入运行后一年左右；

b、 主变压器：正式投入运行后五年左右；

1.1.5新型机组在未掌握其性能和积累一定的运行维护经验前，大、小修间隔由主管部门根据具体情况决定。

1.2主要设备的检修项目

1.2.1检修项目的确定应根据设备状况，本着应修必修，修必修好的原则，即要防止该修不修，影响设备的正常运行，也要防止不必要的大拆大换，造成浪费。

1.2.2大修项目分为标准项目和特殊项目两类

1.2.2.1标准检修项目的主要内容如下：

a、 进行全面的检查、清扫、测量和修理；

b、 消除设备的系统缺陷；

c、 进行定期的试验和鉴定，更换需定期更新的零部件。

1.2.2.2特殊项目是指标准检修以外的项目，通常是技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多，费用高及系统或设备结构在重大改进的项目。

1.2.3小修是两次大修之间的检修，它是对大修后设备的技术性能起巩