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- 2024-03-19 发布于河南
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河南中拓管道工程有限公司
检
测
方
案
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检测安全评定前的准备工作
1安全防护准备
执行CSEI/QM-3-A08《检测检测安全管理办法》,且满足如下条件:
1.检测人员配备工作服;
2.设置安全员,负责人身安全及现场检测安全,有权对危及安全的行为提出警告;
3.认真听取集气站的安全教育,严格遵守其规章制度;
4.在登高作业检测时,需佩带安全带,注意人身安全、设备安全;
2检测前准备工作
检测时,设置明显的安全标志。在进行停输检测时,要有相应的隔断板,切断与管道或相
邻设备相关的电源,拆除保险丝,并有相应的安全控制措施。无论是在线非停输检测或是停产
检测,均应按照本方案提出的技术要求、相应国家法规标准的要求,使管道处于良好的待检状
态。
.3打磨要求
参考《在用工业管道定期检测规程》的相关要求进行,对待检管道进行UT检测与测厚、
硬度检测,同时进行有关的导波不拆保温层(防腐涂层)的管体腐蚀缺陷定位检测。以上检测
项目中检测点具体的打磨要求如下:
1.磁粉探伤打磨要求:打磨宽度为内表面焊缝两侧各50mm,接管角焊缝附近的表面附着
物应清理干净;
2.厚度和硬度测量打磨要求:在指定部位进行打磨,大小为3~5厘米直径;
3.超声探伤打磨要求:打磨位置根据实际检测部位确定。打磨宽度为外表面焊缝两侧各
120mm;
4.导波检测时带探头部位的打磨要求:打磨长度为400mm,表面附着物去除干净;
5.重点部位C-SCAN检测时,待检面需要全部打磨,以露出金属光泽为准;
6.外部漏磁检测时,对于埋地管道需要去除防腐层,对于架空管道可带涂层检测;
7.打磨部位以露出金属光泽为准。
4其它准备工作
1.分公司在检测现场指派专业人员配合检测工作。指出每根管子的走向、规格、与用途。
2.脚手架搭设,必须安全牢固,便于进行检测。
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3.分公司负责提供检测过程中的现场所需的电源、水源。
4.检测过程中的探坑开挖、防腐去除及恢复要及时,满足检测要求。
5.检测时,分公司安管人员到场配合,协助检测工作,负责安全监护。
5检测人员
5.1凡从事在用压力管道检测人员,应有相关经历。
5.2安全评定人员应具有断裂力学和弹塑性力学知识,明确断裂推动力、断裂阻力、塑
性极限载荷的概念及其影响因素,熟悉有关的缺陷评定标准,具有一定的检测及缺陷评定
经验,参加过相应的课题研究,并对所评定对象有充分的了解。
6检测内容与项目
根据生产实际情况,管道为城市管网,运行年限为7-8年,在借鉴国内外的最新技术与评
定方法的同时,还要考虑到国家质检总局颁发的《在用工业管道定期检测规程》(简称“管检规”)
的要求。资料审查、架空管道宏观检查、埋地管道外腐蚀非开挖检测、埋地管道特殊地点外腐
蚀开挖检测、C-SCAN检测、管道体腐蚀检测、壁厚检测、无损检测、管道适用性评价(剩余
强度与剩余寿命)、安全评定与安全状况等级评定均严格按照该“管检规”的要求进行,另外采
用了目前国内外一些最新技术。
主要检测项目有:
(1)资料调查
(2)埋地管道的地面非开挖检测(包括位置走向、埋深、高程、外防腐层破损状况)
(3)管道单线图(架空部分)和路由图(埋地部分)绘制
(4)管道宏观检查、埋地管道的地面检查和腐蚀环境检测。管道阴极保护、杂散电流外防
腐层破损点检测。
(5)管系应力分析与计算(埋地部分)
(6)管道剩余壁厚检测
(7)管道腐蚀状况检测(含不拆保温层的管道腐蚀状况导波检测、外壁漏磁检测、重点部
分C-SCAN)
(8)管道焊接质量宏观检测、无损检测(去除保温层后的管体外壁缺陷检测)
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