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电除尘器基本参数的计算

（一九八八年六月二十五日第3期设计信息原文）

一. 为统一计算方法，我厂对有关电除尘器基本数的计算作料若干规定，现说明如下：

关于收尘面积计算的规定：

任意极距下单电场阳极板的实际收尘面积Ac(m2)：

i

Ac?2?H?L?Z

i

式中： H－－电场有效高度（m）

L－－电场有效长度（为板排中第一块极板前端棱至最末一块极板後端棱之间的距离，m）

Z－－电场通道数

任意极距下单电场辅助电极的实际收尘面积AF(m2)：

i

AF?n?z?f

i i

式中： n－－该电场中每榀阴极所配辅助电极的组数Z－－电场通道数

if－－每一组辅助电极的收尘面积（m2）

i

f ?(2h ?b )?4

i f f

h式中： f－－每一块辅助电极的高度（m）可按下值取：电场高度：H(m) 8 10 12

h

电极高度：hf(m) 1.744 2.216 2.716

fb－－每一块辅助电极的投影宽度（m）

f

当采用压制板时：b ?0.276m

f

当采用轧制板时：b ?0.296m

f

2－－计正反两个表面

4－－每组沿电场高度共排4块

任意极距下单电场的实有收尘面积ACF(m2)：

i

14

3.196

ACF?AC?AF

i i i

将该电场核计为常规极距时的收尘面积ACF

i300

(m2)：

ACF

i300

?ACF

i

b ?K

300

（当选配适当时K≥1）

式中：b－－该电场实际极距（mm）

K－－折算系数

每室的槽板收尘面积AH(m2)：

AH?0.72?H?N

式中：0.72－－槽板两个表面均为收尘面，每米高计0.72m2

H－－槽板高度（m）N－－每室槽板总块数

目前已完成以下规格：

通流截面F：

58.3

108

145

151

165

170

194

216

H：

7.4

10

10.8

10

10

8.8

10

11

N：

45

59

78

79

87

114

106

118

每个室的实有收尘面积ACFH(m2)：

i

ACFH

i

??n

i?1

ACF?AH

i

式中：n－－每室电场数

每个室的标称收尘面积（即将该室核计为常规极距时的收尘面积）ACFH(m2)：

300

ACFH

300

??n

i?1

ACF

i300

AH

据此，除计算实有的比积尘面积（f）和驱进速度（ω）外，还需计算计为常规极距

时的比积尘面积（f ）和驱进速度（ω ）：

300

f?

ACFHQ

300

???1ln(1??)

f

f ?

300

ACFH

300

Q

?

300

? ?1ln(1??)

f

300

式中：Q－－通过单室的烟气量（m3/s），Q?

k0Q

2 0

Q0－－原始参数提供的单室烟气量（m3/s）k0－－漏风率

η－－除尘效率

关于效率的说明

效率分保证效率（η）和设计效率（η）两种。保证效率即甲方要求达到的效率。设计

保 设

效率一般比保证效率取较高的值。据近期热工所参数设计中的选值，估计通常相差如下幅度：

η（%）95 98 98.5 99 99.5

保

η（%）96 98.5 98.9 99.3 99.7

设

裕度 7.45% 7.35% 7.39% 7.75% 9.64%

据推测，裕度按下式计算：

裕度?

ln(1??

设

)?ln(1?? )

保?

保

ln(1? )

保

前期工作中，一般应按实际和标称两种情况分别计算总收尘面积、比积尘面积和驱进速度，并且分别算出保证效率和设计效率。为经营需要，在报价材料中应写出诸参数的标称值、保证效率和设计效率。

二. 选配卸灰器出力时，各电场收尘效率的计算

卸灰器出力要留有一定的裕度，既应满足各电场可能出现的最大收灰量，又要适应当下部输灰故障造成灰斗非正常积灰时对超额储灰量的疏通。

各电场等效收尘率ηi的理论计算值

1

? ?1?(1??)n

i

式中：η－－总收尘效率

n－－串联电场个数

考虑特殊工况时，各电场可能出现的绝对收尘效率的最高值

I）第一电场：??(90~92)%

1

根据粉尘粒度及串联电场数的多少做适当调整。粒度小，电场数多宜取较低值。

第二电场：要考虑当第一电场停电只起沉降作用（其效率计为15%~20%，视粉尘粒径及烟速大小而定，当粒径小、烟速高时宜取较小值）时，第二电场成为送电首电场的可能。此时该第二电场的相对收尘效率粗计为90%，因此有

? ?[1?(15~20)%]?90%?76.5%~72%

2

第三电场：要考虑当第一、第二电