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深基坑边坡支护施工方案深基坑边坡支护施工方案

1工艺流程

(1)锚杆及土钉墙施工工艺流程：锚杆及土钉墙施工工艺流程:基坑开挖→修整边壁→测量、

放线→人工洛阳铲钻孔→插杆筋→压力注浆→养护→边坡立面平整→绑扎钢筋网片→进展

喷射混凝土作业→混凝土面层养护→裸露主筋除锈→上横梁(或预应力锚件)→焊锚具→张

拉(仅限于预应力锚杆)→锚头(锚具)锁定。

(2)排桩施工工艺流程:桩位测量放线→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量

→下放钢筋笼、导管→灌注混凝土→拔出护筒→孔口回填→桩机移位→桩养护

2操作工艺

(1)排桩墙施工桩位测量放线：根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心，打入

定位桩。锅锥钻机就位：移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使机座周正

水平。使桩位偏差50mm，竖向偏差1%。钻进成孔：锅锥顺钻杆滑落孔底后，钻杆回转带

动锅锥回转，锅底的锅齿将土刮入锅中。锅装满土后卷扬机将锅顺杆提升到孔口，卸掉泥土，

反复进展直达设计孔深。一次清孔：钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，测到

终孔孔深才能提钻，否那么继续清孔。

(2)基坑开挖基坑开挖应按设计规定以每2.5m为一层，分段开挖，做到随时开挖，随时支护，

随时喷混凝土，在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不宜进展下

一层土的开挖。本基坑南北间距约为132m，东西间距约为72m，当上一层土钉或锚杆未完

时，允许在距离四周边坡10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；

严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土构造的破坏。

(3)排水锚杆、土钉支护宜在排除作业层地下水的情况下进展施工。基坑东、南侧坡顶地面

采用C20混凝土硬化至围墙脚部；基坑北侧坡顶向外延伸2m范围内用C20混凝土硬化，

并且里高外低，便于径流远离边坡。坡顶排水沟与基坑边缘的距离为2.0m，沟底和两侧找

平砂浆中掺入5%的防水剂。为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟和集

水坑，坑内积水应及时抽出，排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。排水沟尺

寸为200×300，排水沟根据现场基底实际情况设置其位置，距坡脚距离易为1.0m。

(4)钻孔和锚杆制作钻孔前先放线定位，保证土钉位置正确，防止上下参差不齐和相互

交织。钻孔深度要比设计深度多100mm～200mm，以防止孔深不够。锚杆应由专

人制作，接长应采用帮条焊，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔2000mm设置定

位托架一个位托架一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔，为保证非锚固段可以自由伸长，可在锚

固段和自由段之间设置堵浆器，并用PVCPVC管套住自由段。

(5)注浆孔内注浆用M15水泥砂浆，采用压力注浆，掺入水泥用量7%的膨胀剂。注

浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要结实，防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆

管应随锚杆同时插入，采用干成孔作业，灌浆前封闭孔口。注浆前要用水引路润湿输浆

管道;灌浆后要及时清洗输浆管、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d，待强度到达设计强度

的75%时方可进展张拉工艺;在灌浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。

(6)喷射混凝土钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。

钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。钢筋网片采用φ

6@200×200绑扎而成，网格允许偏差为10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度为200mm。

喷射混凝土为细石混凝土，厚度为100±20mm，强度等级为C20;为加强支护效果，在喷

射时掺入3%的速凝剂。喷射混凝土的配合比应按设计要求通过实验确定，骨料粒径不

宜大于12mm;喷射混凝土作业，应事先对操作手进展培训，以保证喷射混凝土的水灰比和

质量能到达要求;喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进展全面检查及试运转;喷射

混凝土的喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面之间的距离宜控制在0.8m～1.5m1.5m范围内，