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一、边缘应力有何特点？

答：（1）自限性：

边缘应力是由于为满足相邻元件的变形协调而产生，当其应力达到材料的屈服点时，由于材料产生塑性流

动，使变形协调得到满足。一旦变形得到满足，则材料的塑性流动也就自动中止。为此其应力和变形能自

动得到限制。

（2）局部性：

一般边缘应力中以经向弯曲应力为主，但其作用范围不大，随着离开边缘迅速下降。对圆筒来说，距边缘

2.5处（其中R为圆筒半径，δ为圆筒厚度），边缘弯曲应力即已降至最大应力值的5％。

二、椭圆形封头、碟形封头为何均带直边段？

答：是为避免封头与圆筒的连接环焊缝与边缘应力作用区相重合。环焊缝中不仅可能存在焊接缺陷，而且

不可避免地存在焊接残余应力，如再与边缘应力相重合，则对受力十分不利，为此封头均设直边段，以改

善其受力状况。

三、何谓薄圆板？薄板应力分析的理论基础是什么？

答：薄圆平板是指板的厚度δ与圆板直径D的比值在下列范围的圆平板：0.01＜＜0.2。薄平板在载荷作用

下产生的挠度远小于板厚δ，一般采用薄板弯曲的小挠度理论。

四、受侧向压力作用的圆平板的应力有什么特点？何以圆平板较等径的凸形封头要厚？

答：圆平板应力分布特点：

a、板内环向应力和径向应力均为弯曲应力，沿板厚呈线性分布。

b、应力分布与周边支承情况有关：

当板边缘为简支时，最大应力在中心，且该处的环向应力与径向应力相等。

当板边缘为固支时，最大应力在边缘，应力方向为径向，其值小于简支时的最大应力。

圆板中以弯曲应力为主，凸形封头以薄膜应力为主，二者应力状况不同；圆板的最大应力与圆板半径和厚

度之比的平方成正比。而凸形封头作为薄壳，其薄膜应力与成正比，故就相同载荷和直径条件下，薄板中

产生的弯曲应力要比壳中的薄膜应力大得多，则板厚也就较大。

五、对厚平盖何以要校核危险环截面的组合应力？

答：平盖的厚度计算公式是基于板中的最大弯曲应力导出的。但对诸如双锥密封的平盖，除了承受螺栓法

兰力矩及压力造成的弯曲应力外，在平盖的双锥环位置的环槽截面上尚存在较大的剪切应力。为此在按最

大弯曲应力算得平盖厚度后，还应对最大剪应力部位的剪应力和弯曲应力的当量应力加以校验。

六、何谓容器的稳定性和临界压力？内压容器是否存在稳定问题？

答：容器在压应力作用下，形状突然发生改变而产生瘪塌的失效形式称为失去稳定。其器壁受力由原先的

薄膜应力状态突变为弯曲应力状态。容器被压瘪时的最小外压力称为临界压力。薄壁容器只要壁中存在压

缩应力，就有失稳的可能。外压容器存在稳定问题，内压容器也可能存在稳定问题。承受内压的长短轴之

比为2的标准椭圆封头，因其过渡区存在周向薄膜压缩应力，故也有稳定的问题，对封头的最小有效厚度

加以限制就是出于这一考虑。

七、容器失稳有哪些类型？其特点如何？

答：容器失稳分为周向失稳和经（轴）向失稳两种：

周向失稳是因容器周向压缩薄膜应力所引起。经向失稳是由容器轴向压缩薄膜应力所造成。容器周向失稳

时，其横截面由圆形变成波形。容器经向失稳时，其横截面仍为圆形，但其经线由原直线变为波形线。

容器按照失稳范围大小，可分为整体失稳和局部失稳。通常外压容器的压瘪属于整体失稳，而内压作用下

的椭圆封头的过渡区失稳属于局部失稳。两者之不同，是因压应力存在范围不同所致。

八、何谓弹性失稳和非弹性失稳？用高强度钢代替低强度钢可否提高容器的弹性稳定性？

答：失稳时，器壁中的薄膜压缩应力小于材料的比例极限，应力与应变符合虎克定律时，称为弹性失稳。

由于此时失稳临界压力与材料的屈服限无关，仅与弹性模数E及泊松比μ有关。因各种钢材的E及μ差别

不大，故以高强度钢代替低强度钢对提高容器的弹性稳定性几乎无效。

若失稳时器壁中的压缩应力大于材料的比例极限，应力与应变呈非线性关系时，则称非弹性失稳。非弹性

失稳时的临界压力与材料屈服限有关。此时采用高强度钢代替低强度钢则可提高容器的稳定性。

九、外压长圆筒与短圆筒有何区别？在外压圆筒设计中何以广泛采用加强圈？

答：计算长度大于临界长度的圆筒为长圆筒。长圆筒的两端边界或封头对其中间部分起不到加强支撑作用，

其临界压力与筒体长度无关，圆筒失稳时，横截面由圆形变成波形，波数等于2。计算长度小于临界长度

的圆筒为短圆筒。短圆筒两端边界或封头对其中间部分可起加强支撑作用，其临界压力与圆筒长度成反比。

失稳时，圆筒横截面呈波形，波形数大于3。相同直径和壁厚的长圆筒与短圆筒，后者的临界压力高于前

者。即将长圆筒变成短圆筒可提高其临界压力。外压圆筒上设置加强圈，即是为了变长圆筒为短圆筒或缩

短圆筒的计算长度，目的均为提高圆筒的稳定性。该法较直接增加圆筒厚度节省材料，约可减轻重量1/3。

对不锈钢圆筒，通