化学纤维 短纤维摩擦系数的测定 绞盘法 编制说明.pdfVIP

《化学纤维短纤维摩擦系数的测定绞盘法》编制说明

一工作简况

1任务来源

根据国标委发（2023）10号文《关于下达2023年第一批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计

划的通知》，《化学纤维短纤维摩擦系数的测定绞盘法》制定（标准计划号T-469）列

入计划项目内。本文件由中国石化仪征化纤有限责任公司负责主起草，全国化学纤维标准化技术委员

会（SAC/TC586）负责归口。

2主要工作过程

2.12023年3月～5月，成立起草工作组。

2.22023年6月～12月，开展了标准起草前期工作，并形成工作组讨论稿。

2.32024年1月，线上召开起草工作组首次工作会议，修改工作组讨论稿，并确定后续工作方案。

2.42024年2月～3月，修改并形成征求意见稿。

2.52024年3月～5月，征求意见稿在国家标准化管理委员会网站上公示，同时发送全国纺织各

标委会、行业单位、检测机构听取意见。

3主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

本文件归口单位：全国化学纤维标准化技术委员会。

本文件主要起草单位：中国石化仪征化纤有限责任公司等。

起草单位通过企业调研，收集样品，完成实验室论证，起草了《化学纤维短纤维摩擦系数的测定

绞盘法》草稿，在此基础上多次进行讨论修改，形成征求意见稿。归口单位负责标准的计划、组织、

协调、分析试验数据、收集反馈意见、召开审稿会等工作。

二编制原则和主要内容

1本文件在制定时主要遵循以下原则

1.1遵循科学性、先进性、统一性和合理性的原则修订。

1.2符合国内企事业单位和检测机构的实际情况，兼顾方法的适用性和可操作性。既能适应实际

生产和检测需要，又能保证方法的推广应用。

1.3文件的格式按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》中

的各项规定。

2本文件的制定想法和依据

2.1摩擦系数

纤维在后续纺纱的梳理、牵伸、加捻过程中，会与纤维、金属、橡胶等物体表面发生摩擦，摩擦系

数影响纤维之间的抱合力、影响纱线质量、影响纤维的可纺性。另外，摩擦系数也可间接反映化纤油剂

的品质和纤维含油量。

摩擦力有动、静二种，其相应的摩擦系数称为：动摩擦系数μ和静摩擦系数μ。

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摩擦系数的试验方法很多，对于纺织品，主要是斜面法、绞盘法。

斜面法，是在一定面积的平板上铺满纺织品，再将固定质量的滑块放置在平板另一端。将平板缓慢

抬起，当滑块刚开始滑动时，平面仰角的正切值就是被测纺织品的摩擦系数。

考虑到化学纤维短纤维的切断长度、带卷曲的特性，斜面法中无法保证每次测试时纤维在平板上的

状态是一致的。所以，对于短纤维，采用绞盘法的较为适宜。

2.2绞盘法

在纤维的两端各施加固定张力F。将纤维骑跨在摩擦辊上并保证纤维与摩擦辊的包围角θ=180°，

然后将纤维的一端挂在测力感应器挂钩上。当摩擦辊转动时，一端为紧边、另一端为松边，由此对测力

1

传感器产生压力P。根据欧拉定律，计算纤维与摩擦辊表面的摩擦系数。示意图见图1。

图1纤维摩擦系数测试原理示意图

根据欧拉定律，纤维在摩擦辊上的摩擦系数计算公式（1）、公式（2）：

F

e（1）

FP

经公式推导，摩擦系数的计算公式为：

1FF

μlog0.733log（2）