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一、预制混凝土方桩

预制方桩的设计要求、质量目标

1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的倍）为终压

控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少

于25mm。

2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该

桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深满足

达到设计深度。

3）施工允许误差

①上下桩节中心线偏差＜2mm，节点弯曲矢高不得大于%桩长，

且不大于20mm。

②桩位施放误差＜20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。

施工工艺流程

控制网建立

预制桩

使外观检查测放桩位循环办理中间验收

用

材

料查合格证压桩机移位送桩

判定OK复查桩位对点检检测桩顶标高

查

桩

沉桩的判定OK

垂

后期

直

基坑挖土

度

实测桩位移

送桩管到设实测桩顶标高

计标高

提交竣工资料

沉桩顺序安排

1.3.1按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的

顺序沉桩施工。

1.3.2根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺

序。

测量放样

1.4.1选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。

1.4.2测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布

设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精

度要满足设计和规范。

1.4.3桩位测放

桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制：

（1）控制桩及轴线的测放误差小于5mm。

（2）桩位的测放误差小于5mm。

（3）标高的测放误差控制在±5mm内。

（4）桩垂直度的偏差控制在%内。

1.4.4测量技术要求

（1）现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证

样桩位测放的精度。

（2）桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续

存档。

（3）加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，

应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。

（4）根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准

仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。

（5）桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。

（6）现场设置水准点，不宜少于2个，用于检查桩顶的入土深度。

方桩质量控制

1.5.1严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行

验收。

检验要求是：