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《设备故障电气维修实训》任务书

适用班级：机电营销11级

授课教师：吴文君

课题名称：设备故障电气维修实训

一、实训目的

通过实习，使学生巩固和加深所学基本理论知识，加强动脑动手能力，获得

机床电气控制线路故障检修基本操作技能，并在劳动观念、求实精神、工作方法

与态度等方面得到锻炼和培养。

二、实训任务

铣床、镗床、钻床和磨床电气线路故障排除技能训练

三、实训要求

通过分组交叉读图和实际技能操作；师生互动，巡回指导的形式，使学生能读懂电路图

和独立进行机床故障排除，获得技能操作要点，并在实习的过程中，使嘘声树立牢固的安

全用电意识，从而能安全、规范的带电操作。通过实习，获得设备故障检测与维修基本操作

的技能，并得到6S方面的锻炼和培养。

五、时间安排

进度表

时间任务

第一天机床故障检测的一般方法

第二天、第三天机床电气原理图的读图、车床的电气控制线路排故

第四天、第五天镗床的电气控制线路排故

第六天、第七天铣床的电气控制线路排故

第八天、第九天摇臂钻床的电气控制线路排故

第十天完成报告

六、实训指导：

T68卧式镗床电气原理分析

一、卧式镗床的用途

镗床主要用于孔的精加工，

二、T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求

1)主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择；

2)主电动机要求正反转以及点动控制；

3)主电动机应设有快速准确的停车环节；

4)主轴变速应有变速冲动环节；

5)快速移动电动机采用正反转点动控制方式；

6)进给运动和工作台不平移动两者只能取一，必须要有互锁。

三、T68卧式镗床的电气控制线路分析

电路工作

T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机，由接触器KM3、KM4和KM5作三角形

——双星形变换，得到主电动机M1的低速和高速。接触器KM1、KM2主触点控制主电动

机M1的正反转。电磁铁YB用于主电动机M1断电抱闸制动。快速移动电动机M2的正反

转由接触器KM6、KM7控制，由于M2是短时间工作，所以不设置过载保护。

A．主电动机M1的控制

主轴电动机M1的控制有高速和低速运动，正反转，点动控制和变速冲动。

a.正反转

主轴电动机正反转由接触器KM1、KM2主触点完成电源相序的改变，达到改变电动机

转向。按下正转起动按钮SB2，接触器KM1线圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）得电，其自

锁触点KM1(17-23)闭合，实现自锁。互锁触点KM1(27-29)断开，实现对接触器KM2的互

锁。另处，常天触点KM1(31-33)闭合，为主电动机高速或低速运转做好准备。主电路中的

KM1主触点闭合，电源通过KM3或KM4、KM5接通定子绕组，主电动机M1正转。

反转时，按正反转起动按钮SB5，对应接触器KM2线圈（1-9-11-13-15-25-27-29-6-2）

得电，主轴电动机M1反转。为了防止接触器KM1和KM2同时得电引起电源短路

事故，采用这两个接触器互锁。

b.点动控制

对刀时采用点动控制，这种控制不能自锁。正转点动按钮SB3按下时，由常开触点SB3

（15-17）接通接触器KM1线圈电路；常闭触点SB3(15-23)断开接触器KM1的自锁电路，

使其无法自锁，从面实现点动控制。反转点动按钮SB4同样设有常开触点各一对，利用这

种复合按钮是考虑到可以主便地实现点动控制。

c.高低速选择

主轴电动机M1为双速电动机，定子绕组三角形按法（KM3得电吸合）时，电动机低

速旋转；双得形接法（KM4和KM5得电吸合）时，电动机高速旋转。高低