29.8000卧式组合机床设计.doc

河北机电职业技术学院毕业设计

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第

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目录

TOC\o1-3\h\u4388摘要 2

10401组合机床设计内容 4

251572确定机床加工工艺 5

131762.1工艺过程分析 5

194872.2组合机床特点 6

118663组合机床总体设计 7

205483.1影响总体布置的因素: 7

269173.2“三图一卡”的设计 7

228703.3选择刀具 8

297463.4导向结构的选择 9

198473.5确定主轴类型，尺寸外伸长度 9

161924机床总图 10

160294.1装配总图的设计步骤 10

66184.2生产效率计算 11

311965传动系统图 13

197465.1拟定传动路线 13

243505.3主轴传动轴上齿轮强度效核 14

44615.4润滑系统齿轮的传动链的齿数、模数计算 15

242336主轴箱装配总图 17

132286.1总图的作用和内容 17

7516.2总装图的技术要求 17

237926.3总图中液压系统的设计 17

80646.3通用箱体零件 19

118456.4通用主轴 19

261256.5通用传动轴 20

72016.6通用齿轮和套 20

11696.7根据以上的联系尺寸绘制主轴箱装面说图 20

619参考文献 24

7627致谢 25

摘要

在组合机床的设计中，主轴箱加工工艺是关键。“三图一卡”包括加工零件工序图,加工示意图,机床总图,生产效率计算卡。其中加工零件工序图是表示一台组合机床对被加工零件应完成的工艺内容的示意图。它包括加工部位尺寸精度,表面粗糙度及技术要求等内容。加工示意图表明被加工零件在机床的加工过程,刀具,辅具的位置状况,工件与夹具,刀具等机床各零部件间的位置关系，以及机床的工作行程和工作循环等。机床总图表示机床各组成部件相互配合关系及各零件、部件、标准件、通用件等名称、代号、数量及运动关系。以及检验各部件的相对位置及尺寸之间联系是否满足加工要求，通用部件是否合适等内容。

关键词：组合机床、主轴箱、“三图一卡”

第

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1组合机床设计内容

组合机床是按系列化，标准化通用件及按工件的形状和加工工艺要求设计的专用件所组成的高效机床,组合机床90%为通用件,10%为专用件,故来加工产品有很大的优点。

组合机床的特点:

1主要用于箱体其零件和杂件的孔面加工。

2生产高,因工序集中,可多共面、多轴、多刀同时加工。

3加工精度稳定。

4研制周期短、便于设计、制造和使用维护,成本低。

5自动化程度高,劳动强度低。

6配置灵活,因结构是横块化,组合化,可按工件或工序,因大量通用部件和少量部件灵活组成或各种类型的组合机床及自动化。

2确定机床加工工艺

2.1工艺过程分析

1.木模:确定造型的分型面，拔模斜度；芯头芯盒的几何尺寸；内外横浇口；直浇口的几何形状尺寸；浇注后的缩水量等工步。

2.造型:采用渗加固化剂的肤腩树脂砂造型，在造型机上制造外型与泥芯经氧化硬化后，进行合模，在外模中下泥芯，然后合箱，扣箱工步制作浇口杯，冒头杯等。

3.浇注:先进行点，将砂型中有机质燃烧排气设置浇冒口，将溶化温度在1400℃左右的铸铁水净化，待气孔渣子上浮，清除干净后，冷却在1300℃左右时进行浇注。

4.清砂:铸件冷却1-2小时后，开箱送入掁动清砂，除去铸件的浇冒口系统，并对坏件进行打磨去毛刺。

5.退火:清除坏件凝固的内应力，加温在350℃左右，保温在4~6小时并随炉冷却。

6.刷涂料:在需要加工的四周上刷上红色涂料。

7.钳:以三个火孔为基准，划四周平面加工线。

8.龙门铣:打正工件一次粗铣4-5主轴箱体的外表面，并在箱体平面及