电动机反接制动.docx

课题

电动机反接制动控制线路

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授课日期

年 月 日全 年 月 日

第周星期第节至第周星期第节

授课时数

18学时

教学目的

1.让学生了解什么是制动、为什么要制动、制动的场合要求；；

让学生了解速度继电器的结构、动作特点及应用；

使学生掌握电动机反接制动控制线路的安装与调试。

教学方法

讲授法、演示法、练习法

教学重点

电路安装与调试

教学难点

速度继电器的动作与应用特点

预 习

课后作业

预习《电力拖动控制线路与技能训练第四版》P175P193小题分析实习电路的工作原理，

思考： P192习题2-61、2

课

、八

刖准备内容

图样

电动机双向反接制动控制线路原理图

器材

电力拖动控制板（每个学生一套）、BV-1/1.13线、电动机、低压电器备件

工量具

/、

万用表、测电笔、旋具、钳子

第2页

教学环节

内 容 要 点

时间

组织教学

检查学生出勤、佩戴校卡、教室卫生情况；检查实习器材、工具仪表准备情况；安全用电教育。

全程

入

门指

导

讲

解要

占

八、

、

电动机制动的应用场合

电动机制动方式及原理分析

反接制动与能耗制动的比较

反接制动的特点分析

速度继电器的构造、原理及使用

实习电路及安装要求

3学时

演

示

模拟速度继电器触头的动作，反接制动的过程

10min

布置练习

见教案P13

5min

巡回指导

布线与接线工艺。

速度继电器的电路接入点。

线路检查方法。

通电操作监护及指导。

14学时

结束指导

书面作业及实操作业质量分析

1学时

复习:

复习、总结:10min

复习、总结:

10min

时间继电器自动控制Y--△降压启动线路

总结：Y--△降压启动线路的要点

新课课前提问：

新课课前提

问：10min

新课：课堂提问：电动机为什么要采取制动？

引入：

三相异步电动机切断电源后，由于惯性，总要经过一段时间才能

新课引入：2min完全停止。为缩短时间，提高生产效率和加工精度，要求生产机械能迅速准确地停车。米取一定措施使三相异步电动机在切断电源后迅速准确地停车的过程，称为三相异步电动机制动。三相异步电动机的制动方法分为机械制动和电气制动两大类

新课引入：

2min

、电动机制动的应用场合

电机制动是电机控制中经常遇到的问题，一般电机制动会出现在

两种不回的场合，一是为了达到迅速停车的目的，以各种方法使电机

举例说明制应用场合：5min旋转磁场的旋转方向和转子旋转方向相反，从而产生个电磁制动转

举例说明制

应用场

合：5min

由于电动机从切断工作电源到完全停止旋转，因惯性的存在，总要经过一段时间。这就不能适应某些生产机械的要求。如起重机吊钩需要准确定位，万能铣床要求立即停转，水泥物理性能检验设备中的振动台，搅拌器不目匕有余振等。在另些生产机械中虽然不需要准确定位，但为了缩短生产辅助时间，提高生产一、电动机制动方式及原

结合电路图说明制动方式及原理：45min

结合电路图说明制动方式及

原理：

45min

制动目的：准确、迅速停车；工作安全

机械制动：机械抱闸

J*

制动分类“

电气制动：反接制动、能耗制动、回馈制动

机械制动：用电磁铁操纵机械机构进行制动（电磁抱闸制动、电磁离合器制动等）。

电气制动：用电气的办法，使电动机产生一个与转子原转动方向相反的力矩进行制动。

1、机械制动：（电磁抱闸）

1）、电磁抱闸的结构：制动电磁铁、1闸瓦制动器

2）、机械制动控制电路

2、电气制动

原理：制动时使电动机产生与转子原转向相反的制动转矩V

1）、反接制动

原理：改变电动机任意两相电源相序以产生制动转矩。

特点：设备简单，制动力矩较大，冲击强烈，准确度不高。适用场合：要求制动迅速，制动不频繁（如各种机床的主轴制动）。

说明：1＞反接制动时，当电动机的转速接近于零时应及时

切断电源，否则电机将反转。此控制要求可由速度继电器实现

—.?一〔n100r/min - —

SB2J—KM1=1 KS=1工作

SB1JKM1=1KM2=1 ——KS=1KM2=1自

由停车

2反接制动的电流（制动冲击力）较大，在主电路中串入限流电阻R。

10kw以上电动机的定子电路中串入对称电阻或不对称电阻，称为制动电阻。以限制制动电流和减少制动冲击力。

3注意速度继电器触点的方向。

2）、能耗制动

原理：制动时，切除定子绕组二相电源的同时接通直流电源，产生静止磁场，使惯性转动的转子在静止磁场的作用下产生制动转矩。

特点：能耗小，需直流电源，设备费用罔）。

（制动准确度较高，制动转矩平滑，但制动力较弱，制动

转矩与转速成比例减小）

适用场合：要求平稳制动，停位准确。（如铣床、龙门刨床及组合机床的主轴定位等）。

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