矿井通风与安全-7 采区通风.pdfVIP

矿井通风与安全-

7_采区通风

第七章采区通风

n第一节采区通风系统

n第二节工作面通风方式

n第三节采区风量计算

n第四节通风构筑物

n第五节采区专用回风巷

n第六节减少漏风的措施

7.1采区通风系统

n一、采区通风系统的基本内容

采区通风系统是采区生产系统的重要组成部分，它包括

采区进风、回风和工作面进、回风道的布置方式，采区通

风路线的连接形式，以及采区内的通风设备和设施等基本

内容。

此图是联合开采两

个近距离煤层的采区

通风系统，进风上山

（轨道上山）和回风

上山（输送机上山）

都布置在下煤层中和

采区的通风网络图。

二、采区通风系统的基本要求

1、每一生产水平和采区都必须实行分区通风。

2、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它

巷道。

3、高瓦斯矿井、有煤与瓦斯（CO2）突出危险的矿井的每个

采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用

回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置

的采区，必须设置1条专用回风巷。

4、采、掘工作面应实行独立通风。

5、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面

不得采用下行通风。

6、掘进工作面和采煤工作面的进风和回风，都不得经过采

空区或冒顶区。

7、井下机电硐室必须设在进风风流中。个别井下硐室，经

矿总工程师批准，可设在回风流中，但瓦斯浓度不超过

0.5%，并应安装瓦斯自动检测报警断电装置。

8、采空区必须及时封闭。

9、倾斜运输巷道，不应设置风门。开采突出煤层时，工作

面回风侧不应设置风窗。

10、改变一个采区的通风系统时，应报矿总工程师批准。

三、采区进风上山和回风上山的选择

布置两条上山：一条是运煤上山，另一条是轨道上山。

当采区生产能力大、产量集中、瓦斯涌出量大时，可增设专

用的回风上山。布置两条上山时，可用轨道上山进风、输送

机上山回风；也可用输送机上山进风、轨道上山回风。

Z型

通风方式是U型通风方式的改进，为前进式Z型，其

进风巷随回采工作曲推进而形成，回风平平巷则为沿空

留下的或预留的巷道，其优点为：

①与前进式U型相比，巷道的采掘工程量较少；

②进、回风巷只需在一侧采空的条件下维护；

③采区内进、回风巷的总长度近似不变，有利于稳定

风阻、改善通风。

Y型

Y型通风方式指在回采工作面的上、下端各设一条进风道，

另在采空区一侧设回风道，其优点为：

①采空区的瓦斯，通过巷旁支护流入回风平巷，较好地

解决了回采工作面上隅角的瓦斯超限之患；

②工作面上、下端均处于进风流中，改善了作业环境；

③实行沿空留巷，可提高采区回收率。

a－X型，b－H型，c~f－双Z型

c~f－双Z型，g－偏W型，h－偏Y型

回采工作面风向的分析

1上行风的优缺点

上行风的主要优点是：

(1)瓦斯比空气轻，有一定的上浮力，其自然流动的方

向和上行风流的方向一致利于带走瓦斯，在正常风速(大于

0.5～0.8m/s)下，瓦斯分层流动和局部积聚的可能性较小。

(2)采用上行风时，工作面运输平巷中的运输设备位于

新鲜风流中，安全性较好。

(3)工作面发生火灾时，采用上行风在起火地点发生瓦

斯爆炸的可能性比下行风要小些。

(4)除浅矿井的夏季之外，采用上行风时，采区进风流

和回风流之间产生的自然风压和机械风压的作用方向相同，

对通风有利。

上行风的主要缺点是：

(1)上行风流方向与运煤方向相反，易引起煤尘飞扬，

使采煤工作面进风流及工作面风流中的煤尘浓度增大。

(2)煤炭运输过程中放出的瓦斯进入工作面，使进风流

和工作面风流瓦斯浓度升高，影响了工作面卫生条件。

(3)采用上行凤时，进风风流流经的路线较长，且上行

风比下行风工作面的气温要高些。

2下行风的优缺点

下行风的主要优点是：

(1)采煤工作面及其进风流中