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PU-D双聚氨酯复合螺旋钢管的防腐介绍

1、钢制管道内防腐

设计管道为螺旋埋弧焊管，内防腐采用100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂料。

该材料可用以装载饮用水，食品或其他敏感性物质，内防腐涂层推荐厚度不低于0.5mm。

该材料是一种高性能的防腐涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性及耐磨性，且符合

饮用水标准。

主要特性如下：

100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂料不含任何溶剂或挥发性的有机化合物，涂

层通过化学反应形成100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂层，因而涂层致密性好，反

应过程中不会产生针孔和任何漏点；并且涂料的A、B两组分及其反应物中均不含有胺类、

煤焦油等有毒物质，施工过程中不会对环境造成污染，对人体无害；涂料的A、B两组分及

其反应物都不属易燃物，施工过程中安全性能好；100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐

涂料的固化速度非常快，固化速度可根据施工难度和需要在1～30min任意选择，A、B两

组分经喷枪喷出后，一般在1min内即可表干，5～10min即可完全固化，从而大大加快现

场施工进度，一台喷涂设备每天可喷涂800～1000平方米，正是由于100%固体含量双组

份无溶剂聚氨酯防腐涂料的快速固化性能，施工过程中，第一道涂层喷涂完毕后，马上可以

进行下一道涂层的涂敷，不会产生流淌、凸瘤等缺陷。每道涂层之间的时间间隔非常短，可

同时进行多道涂层的涂敷，一次可涂装所需要的任意厚度，而且中间过程产生污染的可能性

降到了最低，形成完全一致的整体涂层；100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂料A、

B两组分发生反应形成涂层的过程是一个放热反应过程，利用自身的热量可大大加快反应的

速度，即使在-40℃的低温情况下，几十分钟也会完全固化，因而特别适合冬季防腐施工作

业。

100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂料的快速固化特性，一次多道喷涂可得到要

求的任意厚度，因此100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂层的涂装作业效率非常高，

施工快速便捷。涂层修补可采用专用修补涂料或与母体相同的涂料进行，不需要特殊设备，

低温可固化，修补速度快，可在现场手工操作。修补技术可靠，方法简单，因此推荐该材料

作为内防腐材料。

2、钢制管道外防腐

外防腐可采用100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂料防护层，如采用100%固体

含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂层，涂层厚度不低于1mm，在进行钢管防腐前需要抛丸或

喷砂除锈。

100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂层性能独特，主要表现为使用寿命长、耐恶

劣环境腐蚀、抗磨、抗渗、抗冲击、抗阴极剥离性和柔韧性好、附着力强、化学性质稳定。

主要特点如下：涂层外观非常光滑平整，漆膜致密饱满；具有优良的防腐性能，使用寿命可

达几十年；防腐涂层与钢材、水泥、铸铁等多种材料有着极强的附着力；防腐涂层具有高耐

磨性，决定了它可广泛适用于乱石地带的作业、穿越管线的外防腐、高流速和高磨蚀情况；

防腐涂层具有高韧性；防腐涂层具有良好的抗阴极剥离性；防腐涂层非常致密，抗渗性好，

没有任何针孔，抗渗性非常好；防腐涂层是高交联度的聚合体，因此它的化学性质非常稳

定，在10%NaOH、10%HCL、5%NaCL和柴油中浸泡90天没有任何变化；防腐涂层致密

无针孔，它的耐击穿电压和体积电阻率指标比环氧粉末涂层好，现场检漏电压实测值达到了

15000v/mm。

结合100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂层快速固化的特性，喷涂完成即可达到

运输、吊装、搬运、安装强度且不易被损坏，施工现场补口方便、快捷，综合性价比高，

推荐作为外防腐的首先材料。

100%固体含量双组份无溶剂聚氨酯防腐涂层与液体环氧树脂涂层性能比较表

涂层含溶剂100%固体含量100%固体含量

类型环氧环氧树脂双组份无溶剂聚氨酯

防腐涂料

附着力（ASTMD4541）8.8MPa6.4MPa13.8MPa

耐磨性