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返工返修FMEA_精品文档.xlsxVIP

返工返修FMEA_精品文档.xlsx

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    POTENTIAL

    FAILUREMODEANDEFFECTSANALYSIS

    (PROCESSFMEA)

    潜在失效模式及后果分析

    （过程

    FMEA

    ）

    FMEAno#

    编号

    :

    Item/Component

    类型

    /

    部件

    :

    ProcessResponsibility

    过程责任

    :

    Preparedby

    编制

    :

    ModelYear/Vehicle

    车型年

    :

    CoreTeam

    核心小组

    :

    FMEADate(Orig.)

    创建日期

    FMEADate(Lastrev.)

    最近修订日期

    Approvedby

    批准

    项目

    过程功能

    /

    要求

    潜在失效模式

    潜在失效后果

    SEV

    失效的潜在原因

    /

    机理

    OCCUR

    现行的过程预防

    现行过程控制与探测

    DETECT

    RPN

    建议措施

    责任及目标完成日期

    措施的效果

    Item

    Process

    Function/

    Potential

    Potential

    Current

    Recommended

    Responsibility

    ActionResults

    #

    Require

    ments

    Failure

    Effect(s)of

    Cause(s)/

    Process

    Actions

    Target

    Actions

    S

    O

    D

    R.

    Mode

    Failure

    Mechanism(s)

    Controls

    Complettion

    Taken

    e

    c

    P.

    ofFailure

    Prevention

    Detection

    Date

    采取之措施

    v

    t

    N.

    CLASS

    KeyDate

    关键日期

    :

    编制/日期：审核/日期：批准/日期：

    未严格按返工（修）操作指导要求进行操作

    制定返工（修）操作指导书对员工进行培训，操作后全检

    返工（修）操作指导书

    零部件返工后安装不到位

    零部件返工后漏装

    零部件返工后错装

    影响总成匹配

    影响总成外观

    影响总成性能

    制定缺陷警示卡悬挂、装配位置增加防错点检

    制定缺陷警示卡悬挂、装配位置增加防错点检

    产品表面碰划伤

    产品包装、器具不符

    影响产品交付

    未严格按返工（修）操作指导要求进行操作

    制定返工（修）操作指导书对员工进行培训，操作后全检

    返工（修）操作指导书

    返工（修）操作指导书

    多修

    产品表面碰划伤

    产品包装、器具不符

    少修、漏修

    影响总成外观

    校型不足

    校型过量

    返工过度、表面不良

    漏返、表面不良

    漏贴、贴错位置

    影响追溯

    影响外观、追溯

    标识信息不符

    返工不足

    返工过量

    返工位置错误

    返修不足

    返修过量

    返修位置错误

    无明确参照标准

    封设挑选样件（标准样件、极限样件、缺陷样件等），对操作者进行培训，挑选后全检

    样件

    漏选、错选、多选

    挑选返工

    零部件安装返工（错装、漏装、装配不到位、不合格零部件更换）

    毛刺返工（毛刺未修到位）

    校型返工

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