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三维模型制作与3D打印

3D打印技术

熔融沉积（FDM）

上海出版印刷高等专科学校郑亮

01熔融沉积（FDM）3D打印技术

熔融沉积（FDM）技术原理

热塑性低熔点丝状材料由供丝机构送至加热器熔化

成半液态，然后从挤出头挤出，挤出头在计算机的

控制下，根据零件的切层截面信息，沿零件的每一

截面轮廓作X-Y平面运动，半流动的热塑材料沿路

径沉积，并在1/10秒内迅速凝固，形成一个层厚的

零件截面薄片。

每完成一层成型，工作台便下降一层高度，挤出头

再进行下一层截面的挤出涂覆。

如此反复逐层沉积，层层叠加，最终堆叠成型三维

实体模型。

逐层打印（动图）

01熔融沉积（FDM）3D打印技术

熔融沉积（FDM）技术的优点

不使用激光，维护简单

原材料的利用效率高，材料寿命长，成本较低

可以使用无毒的原材料，可以办公环境中安装

使用

材料清洁，更换容易

可选用多种材料，如各种色彩的工程塑料ABS、

PC、弹性TPU、环保的PLA等

后处理简单

可使用双挤出头，同时使用不同的材料打印

01熔融沉积（FDM）3D打印技术

熔融沉积（FDM）技术的缺点

成型精度不高，成型件的表面有较明显的层纹

成型速度较慢

需要支撑结构，镂空结构后处理复杂

成型结果强度不均匀，与截面垂直的方向强度小

01熔融沉积（FDM）3D打印技术的应用

熔融沉积（FDM）技术主要应用于汽车、机械、通讯、电子、建筑、医学、玩具等

产品的设计开发过程，如产品外观评估、方案选择、装配检查、功能测试、用户看

样订货、塑料件开模前校验设计以及少量产品制造等

世界首辆3D打印汽车UrbeeSTRATI汽车

01熔融沉积（FDM）3D打印机结构组成

挤出头

送丝机构

运动机构

加热系统

运动控制器

电动机及驱动器

01熔融沉积（FDM）3D打印机结构组成

挤出头

送丝机构

运动机构

加热系统

运动控制器挤出头

电动机及驱动器

送丝机构远端送料近端送料

01常见的FDM打印机结构分类

PrusaI3结构

结构节约，成本低，装配零件精度要求不高。

主体为矩形龙门架，负责打印头Z轴与X轴方

向的移动，打印平台负责着Y轴方向的移动。

变形为Printbot的悬臂结构

PrusaI3结构Printbot的悬臂

三角洲结构

占地面积更小，结构相对简单

打印速度更快，传动效率更