大尺寸圆柱滚子力流变抛光试验.docxVIP

为提升大尺寸圆柱滚子抛光加工的表面质量,对其表面进行力流变抛光试验,利用力流变抛光液在高剪切速率下的剪切增稠特性形成贴合滚子表面的“柔性固着磨具”,对滚子表面进行柔性抛光,通过分析抛光槽转速、磨粒浓度和磨粒平均粒径对工件表面粗糙度的影响优选试验参数。结果表明:磨粒Al2O3平均粒径为4.5μm,磨粒质量分数为15%,抛光槽转速为65r/min,工件倾斜角度为10°,力流变抛光90min的条件下,圆柱滚子滚动面的平均表面粗糙度值由初始的(128.7±2.5)nm降低至(9.8±1.1)nm,端面的平均表面粗糙度值由初始的(134.5±2.7)nm降低至(9.4±1.3)nm,验证了力流变抛光可以有效提高大尺寸圆柱滚子的表面质量。

关键词：滚动轴承;圆柱滚子轴承;抛光;剪切增稠;表面粗糙度大型圆柱滚子轴承常用于风力发电机、轧钢机、燃气涡轮机和起重运输机械等大型设备。

随着大型、特大型轴承对旋转精度和转速等要求的日益提高,对大尺寸圆柱滚子(公称直径40～75mm)的表面精度要求也越来越高,如高速轧机轴承转速达到每分钟数万转,滚子精度等级要求达到Ⅰ～Ⅱ级水平。精密圆柱滚子作为精密轴承的关键零件,其精度和表面质量对轴承的工作性能和使用寿命有重大影响[2-3]。目前,圆柱滚子一般采用超精加工作为最后一道工序,表面粗糙度值可降至0.05μm,但往往无法保证油石与工件的加工表面形状吻合